Dévoilement du processus de production du lean management de troisième génération

Avec l’émergence de l’automatisation industrielle, les exigences de précision des matériaux de production dans l’industrie deviennent de plus en plus élevées. La naissance des tuyaux maigres en alliage d'aluminium simplifie à la fois les processus de production et les matériaux, répondant aux exigences strictes de l'industrie moderne en matière de production allégée. Bien que la production et le traitement des tuyaux en alliage d'aluminium soient soumis à des contrôles stricts, divers problèmes restent inévitables.

Alliage d'aluminium l tube propre est un type de matériau en aluminium produit par chauffage, fusion et extrusion de tiges d'aluminium. Il possède une structure de positionnement bidirectionnel vertical en forme de croix avec un tube creux au milieu, avec des épaisseurs de paroi allant de 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm et 2,0 mm. Des moules d'extrusion d'aluminium doivent être utilisés pendant l'extrusion et le processus d'opération de production doit être suivi conformément à la réglementation.

Processus de traitement de surface du fil machine:

1. Avant que le moule ne soit retiré du four, effectuez les préparatifs en sélectionnant une taille appropriée de grand coussin de support spécialisé à double trou et en porte-à-faux, et en chauffant le coussin de support à 350-450 ℃ pour éviter le phénomène de congestion provoqué par une longue recherche de le tampon de support après que le moule soit sorti du four. Cela garantit la stabilité dimensionnelle du tube maigre en alliage d'aluminium et réduit la génération d'irrégularités et d'ondulations de surface.

2. Maintenez l'état d'hygiène de la bande de travail aux normes, exempte de taches d'huile et d'autres débris, éliminez tous les obstacles, assurez le bon écoulement de l'alliage d'aluminium et rendez la surface du tube maigre en alliage d'aluminium produit lisse.

3. La conception du moule doit être raisonnable, avec des exigences strictes en matière de taille. Lors de l'utilisation, il convient de prêter attention à l'entretien quotidien du moule. S'il y a des phénomènes non parallèles, le moule doit être réparé en temps opportun et remplacé si nécessaire.

4. Lors de l'utilisation d'un nouveau moule, il est important de réduire la vitesse d'extrusion de la première tige d'aluminium ou de faire une pause pendant un certain temps pour aplatir le métal sur la bande de travail. Lors de la découpe, au moins 1 mm de pression doit être réservé à l'extrémité du matériau pour réduire la génération d'ondulations.

5. La taille de la lame vide du moule doit être choisie de manière raisonnable. Si le moule est rayé en raison de la petite taille de la lame vide, de l'huile lubrifiante peut être appliquée sur un côté de la courroie de travail de petite taille pour permettre au métal de s'écouler en douceur et de maintenir une vitesse uniforme. Le taux de surface inégale du tube maigre en alliage d'aluminium extrudé est considérablement réduit.