Une ligne d'assemblage automatisée utilise des stations d'assemblage et/ou de traitement qui produisent progressivement les produits finis des fabricants. Ces lignes peuvent déployer des robots, des convoyeurs, des systèmes de vision ou d'autres technologies automatisées pour réaliser les tâches de production sur plusieurs stations, en acheminant la pièce ou le produit à chaque étape d'une séquence de production automatisée. Les lignes d'assemblage automatisées peuvent prendre différentes formes, notamment l'automatisation allégée, l'automatisation flexible et l'automatisation fixe. Les lignes d'assemblage automatisées Sunqit, dédiées à l'emballage, au regroupement ou à la mise en boîte des produits, sont couramment utilisées dans les secteurs de la fabrication, de la logistique et de l'entreposage. Elles sont par exemple employées lors des dernières étapes d'emballage dans des industries telles que l'agroalimentaire, la livraison express et l'électronique.

Une ligne d'assemblage automatisée utilise des stations d'assemblage et/ou de traitement qui produisent progressivement les produits finis des fabricants. Ces lignes peuvent déployer des robots, des convoyeurs, des systèmes de vision ou d'autres technologies automatisées pour réaliser les tâches de production sur plusieurs stations, en acheminant la pièce ou le produit à chaque étape d'une séquence de production automatisée. Les lignes d'assemblage automatisées peuvent prendre différentes formes, notamment l'automatisation allégée, l'automatisation flexible et l'automatisation fixe. Les lignes d'assemblage automatisées Sunqit, dédiées à l'emballage, au regroupement ou à la mise en boîte des produits, sont couramment utilisées dans les secteurs de la fabrication, de la logistique et de l'entreposage. Elles sont par exemple employées lors des dernières étapes d'emballage dans des industries telles que l'agroalimentaire, la livraison express et l'électronique.

Chaque poste possède ses propres fonctions pour répondre à différents besoins. Associé à un tableau de commande et à un rack de flux de matériaux, le poste de travail permet à l'opérateur de prélever facilement les pièces détachées nécessaires sur le rack. Un capteur inspecte l'état des entrées et sorties de matériaux, puis les transmet à l'administrateur sur l'écran principal. Piloté par un système de gestion informatisé, il permet de contrôler l'état de fonctionnement de chaque poste afin d'optimiser le flux de production, de réduire les coûts de main-d'œuvre inutiles et d'améliorer le taux de qualification des produits. Cette ligne de production est économique par rapport aux convoyeurs automatiques, très répandus sur le marché et largement utilisés par les fabricants d'électronique, notamment pour les téléphones portables, les PC, les ordinateurs portables et les tablettes. Nous pouvons également personnaliser la conception pour différents produits, notamment les appareils électroménagers tels que les cafetières, les cuisinières électriques et les ventilateurs. Nous collaborons avec des marques renommées telles que Philips, Samsung et Panasonic. Nous pouvons personnaliser la ligne selon vos besoins, quel que soit votre budget, votre taille ou vos fonctionnalités. Nous répondons à tous vos besoins !

Le poste de travail, associé à un tableau de commande et à un rack de flux de matériaux, permet à l'opérateur de prélever facilement les pièces de rechange nécessaires sur le rack. Un capteur permet de contrôler l'état des entrées et sorties de matériaux, puis de le transmettre à l'administrateur sur l'écran principal. Grâce à une gestion informatisée, le système inspecte l'état de fonctionnement de chaque poste afin d'optimiser le flux de production, de réduire les coûts de main-d'œuvre inutiles et d'améliorer le taux de qualification des produits à chaque poste.

Contrairement aux systèmes de production push traditionnels basés sur des prévisions, le Lean Management favorise un système pull.

Contrairement aux systèmes de production push traditionnels basés sur des prévisions, le Lean Management favorise un système pull.

Une chaîne de montage automatisée implique l'utilisation de postes d'assemblage et/ou de traitement qui produisent progressivement des fabricants’ produits finis Ces lignes peuvent déployer la robotique, le transport, la vision ou d’autres technologies automatisées pour effectuer des tâches de production dans plusieurs stations, en déplaçant la pièce ou le produit à travers chaque étape d’une séquence de production automatisée. Les lignes d'assemblage automatisées peuvent prendre de nombreuses formes, notamment l'automatisation allégée, l'automatisation flexible et l'automatisation fixe ou dure. Ligne d'assemblage de produits Sunqit, les lignes d'assemblage automatisées pour l'emballage, le regroupement ou la mise en boîte des produits sont couramment utilisées dans les domaines de la fabrication, de la logistique et de l'entreposage. Par exemple, ils sont utilisés dans les étapes finales d'emballage d'industries telles que l'alimentation, la livraison express et les produits électroniques.

Une chaîne de montage automatisée implique l'utilisation de postes d'assemblage et/ou de traitement qui produisent progressivement des fabricants’ produits finis Ces lignes peuvent déployer la robotique, le transport, la vision ou d’autres technologies automatisées pour effectuer des tâches de production dans plusieurs stations, en déplaçant la pièce ou le produit à travers chaque étape d’une séquence de production automatisée. Les lignes d'assemblage automatisées peuvent prendre de nombreuses formes, notamment l'automatisation allégée, l'automatisation flexible et l'automatisation fixe ou dure. Ligne d'assemblage de produits Sunqit, les lignes d'assemblage automatisées pour l'emballage, le regroupement ou la mise en boîte des produits sont couramment utilisées dans les domaines de la fabrication, de la logistique et de l'entreposage. Par exemple, ils sont utilisés dans les étapes finales d'emballage d'industries telles que l'alimentation, la livraison express et les produits électroniques.

Ligne d'assemblage du produit Sunqit, les chaînes de montage automatisées pour l'emballage des produits, le regroupement ou la boxe sont couramment observées dans les champs de fabrication, de logistique et d'entreposage Par exemple, ils sont appliqués dans les étapes finales d'emballage des industries telles que la nourriture, la livraison express et les produits électroniques Sunqit a plus plus de 20 ans d'expérience professionnelle dans chaque type de convoyeur, comme la ligne d'emballage, la ligne d'assemblage, le convoyeur à ceinture, le convoyeur à chaîne de débit, le convoyeur MI, etc. Nous nous concentrons non seulement sur Dometic Market, mais nous soutenons également la vente du marché à l'étranger et le travail d'assemblage local, qui fournit aux clients des produits de haute qualité et sur le site immédiat du service

Véhicules guidés automatisés (AGVS) zone Type de robot mobile à roues qui se déplace le long des fils, des blocs de marquage ou des bandes magnétiques sur le sol, ou par la navigation visuelle ou laser Ils sont largement utilisés dans la production industrielle pour transporter les produits dans les ateliers et les entrepôts Avec l'avènement de l'industrie 4.0, ils ont reçu une attention encore plus grande AGV utilise un variété de systèmes de contrôle de direction.

Sunqit Lean Pipe assemblé la ligne de production. La ligne de production à faible coût est construite par un tube / tube en aluminium à fente T, un connecteur en aluminium, une piste à rouleaux en acier, une planche en bois. Chaque station a sa propre fonction pour différents contenus de travail. La station de travail combinée à la carte de fonctionnement et au rack de débit de matériau, l'opérateur peut facilement prendre les pièces de rechange nécessaires de la grille de débit, et le capteur peut inspecter le statut de matériau dans et hors de l'état puis sur le moniteur principal à l'administrateur.

Chaîne de montage de production automatique Sunqit Nouveau conception pour la nouvelle ligne de production de l'industrie de l'énergie, convoyeur MI automatique et station d'inspection automatique, ligne d'équipement de production haut de gamme pour onduleur, nouvelle batterie Energy, Auto hybride, etc. Il est largement utilisé pour l'usine industrielle de Morden Energy pour améliorer l'efficacité de la production, réduire l'erreur de l'opération de main-d'œuvre, réduire le coût de la situation disqualifiée par surveillance des données et organisation mordéisée Cette conception de la ligne d'équipement de production est populaire sur le marché qui est déjà utilisée dans BYD, Huawei, Toyota, Honda, Tesla, etc. Une telle entreprise de marque de renommée mondiale et supérieure Il peut également être personnalisé pour la production de produits d'appareils électroménagers pour le climatiseur, la télévision, l'appareil de cuisine, etc.