Con l’avvento dell’automazione industriale, i requisiti di precisione per i materiali di produzione nel settore stanno diventando sempre più elevati. La nascita dei tubi snelli in lega di alluminio semplifica sia i processi produttivi che i materiali, soddisfacendo i severi requisiti dell'industria moderna per la produzione snella. Sebbene la produzione e la lavorazione dei tubi magri in lega di alluminio siano soggette a severi controlli, diversi problemi sono ancora inevitabili.
Lega di alluminio l ogni tubo è un tipo di materiale di alluminio prodotto riscaldando, fondendo ed estrudendo barre di alluminio. Ha una struttura di posizionamento verticale bidirezionale a forma di croce con un tubo cavo al centro, con spessori di parete che vanno da 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm e 2,0 mm. Durante l'estrusione è necessario utilizzare stampi per estrusione di alluminio e il processo di produzione deve essere seguito secondo le normative.
Processo di trattamento superficiale della vergella:
1. Prima che lo stampo venga rilasciato dal forno, effettuare i preparativi selezionando una dimensione adeguata del doppio foro e del grande cuscinetto di supporto specializzato a sbalzo e riscaldando il cuscinetto di supporto a 350-450 ℃ per prevenire il fenomeno di soffocamento causato dalla lunga ricerca di il cuscinetto di supporto dopo che lo stampo è stato rilasciato dal forno. Ciò garantisce la stabilità dimensionale del tubo magro in lega di alluminio e riduce la generazione di irregolarità superficiali e increspature.
2. Mantenere le condizioni igieniche del nastro da lavoro a norma, esente da macchie di olio e altri detriti, rimuovere tutti gli ostacoli, garantire il flusso regolare della lega di alluminio e rendere liscia la superficie del tubo magro in lega di alluminio prodotto.
3. La progettazione dello stampo dovrebbe essere ragionevole, con requisiti rigorosi in termini di dimensioni. Durante l'uso è necessario prestare attenzione alla manutenzione quotidiana dello stampo. Se si verificano fenomeni non paralleli, lo stampo deve essere riparato tempestivamente e sostituito se necessario.
4. Quando si utilizza uno stampo nuovo, è importante ridurre la velocità di estrusione della prima barra di alluminio o fare una pausa per un periodo di tempo per appiattire il metallo sul nastro di lavoro. Durante il taglio, è necessario riservare almeno 1 mm di pressione all'estremità del materiale per ridurre la generazione di increspature.
5. La dimensione della lama vuota dello stampo deve essere scelta in modo ragionevole. Se lo stampo è graffiato a causa delle dimensioni ridotte della lama vuota, è possibile applicare olio lubrificante su un lato del nastro di lavoro di piccole dimensioni per far scorrere il metallo senza intoppi e mantenere una velocità uniforme. Il tasso di macchina della superficie irregolare del tubo magro in lega di alluminio estruso è notevolmente ridotto.
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