loading

Svelare il processo produttivo del lean management di terza generazione

Con l’avvento dell’automazione industriale, i requisiti di precisione per i materiali di produzione nel settore stanno diventando sempre più elevati. La nascita dei tubi snelli in lega di alluminio semplifica sia i processi produttivi che i materiali, soddisfacendo i severi requisiti dell'industria moderna per la produzione snella. Sebbene la produzione e la lavorazione dei tubi magri in lega di alluminio siano soggette a severi controlli, diversi problemi sono ancora inevitabili.

Unveiling the production process of third-generation lean management

Lega di alluminio l ogni tubo è un tipo di materiale di alluminio prodotto riscaldando, fondendo ed estrudendo barre di alluminio. Ha una struttura di posizionamento verticale bidirezionale a forma di croce con un tubo cavo al centro, con spessori di parete che vanno da 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm e 2,0 mm. Durante l'estrusione è necessario utilizzare stampi per estrusione di alluminio e il processo di produzione deve essere seguito secondo le normative.

Processo di trattamento superficiale della vergella:

1. Prima che lo stampo venga rilasciato dal forno, effettuare i preparativi selezionando una dimensione adeguata del doppio foro e del grande cuscinetto di supporto specializzato a sbalzo e riscaldando il cuscinetto di supporto a 350-450 ℃ per prevenire il fenomeno di soffocamento causato dalla lunga ricerca di il cuscinetto di supporto dopo che lo stampo è stato rilasciato dal forno. Ciò garantisce la stabilità dimensionale del tubo magro in lega di alluminio e riduce la generazione di irregolarità superficiali e increspature.

2. Mantenere le condizioni igieniche del nastro da lavoro a norma, esente da macchie di olio e altri detriti, rimuovere tutti gli ostacoli, garantire il flusso regolare della lega di alluminio e rendere liscia la superficie del tubo magro in lega di alluminio prodotto.

3. La progettazione dello stampo dovrebbe essere ragionevole, con requisiti rigorosi in termini di dimensioni. Durante l'uso è necessario prestare attenzione alla manutenzione quotidiana dello stampo. Se si verificano fenomeni non paralleli, lo stampo deve essere riparato tempestivamente e sostituito se necessario.

4. Quando si utilizza uno stampo nuovo, è importante ridurre la velocità di estrusione della prima barra di alluminio o fare una pausa per un periodo di tempo per appiattire il metallo sul nastro di lavoro. Durante il taglio, è necessario riservare almeno 1 mm di pressione all'estremità del materiale per ridurre la generazione di increspature.

5. La dimensione della lama vuota dello stampo deve essere scelta in modo ragionevole. Se lo stampo è graffiato a causa delle dimensioni ridotte della lama vuota, è possibile applicare olio lubrificante su un lato del nastro di lavoro di piccole dimensioni per far scorrere il metallo senza intoppi e mantenere una velocità uniforme. Il tasso di macchina della superficie irregolare del tubo magro in lega di alluminio estruso è notevolmente ridotto.

Prev
Introduzione ai componenti strutturali comuni del lean management
Come installare le rotelle per tubi magri?
Il prossimo
Consigliato per te
nessun dato
Mettersi in contatto con noi
SUNQIT si concentra sulla R&D e produzione di pezzi di ricambio standard per apparecchiature snelle, la ricerca sugli scenari applicativi di automazione intelligente a basso costo dipende dal sito di produzione 
Contatto con noi

Persona di contatto: Kalisa

400: +86 400-8055-828  

Tel: +86-755-29554900  

Cellulare: +86 15919917235  

E-mail: service@szsunqit.com 

Aggiungere: Block3# Parco industriale HongTianFu GuanGuang RD. Comunità Dashuikeng FuCheng Street LongHua District Shenzhen in Cina.

Diritto d'autore© 2024  Shenzhen Sunqit Electronics Technology Co., Ltd | Mappa del sito

Customer service
detect