Come costruire una mensola scorrevole fluida con tubi snelli in lega di alluminio?

In qualità di ingegnere della produzione snella, il tuo obiettivo è padroneggiare il metodo pratico completo per la costruzione di un ripiano scorrevole fluido utilizzando una lega di alluminio. tubi magri Di seguito è riportato il processo di costruzione standardizzato e i punti chiave per l'adattamento ai materiali in lega di alluminio:

1. Preparazione prima dell'installazione
Materiali principali: tubo di raccordo in lega di alluminio di terza generazione (comunemente utilizzato con un diametro esterno di 28 mm), connettori dedicati per tubo di raccordo in lega di alluminio, strisce di flusso in lega di alluminio, bulloni M6/M8, dadi a T, supporti per i piedi regolabili, travi di supporto, piastre divisorie e pastiglie dei freni.
Preparazione degli attrezzi: chiave a brugola, metro a nastro, pennarello. Non sono necessari attrezzi pesanti come l'attrezzatura per la saldatura.
Conferma dei parametri: in base alle dimensioni e al peso dei contenitori di carico, l'angolo di inclinazione della striscia di flusso è determinato essere di circa 3° o dal 5% al ​​9%. Una trave di supporto è aggiunta ogni 0,6 metri nella direzione della profondità del ripiano per migliorare la rigidità strutturale.
II. Processo di costruzione passo dopo passo
Assemblare la colonna del telaio in lega di alluminio
Tagliare dei tubi sottili in lega di alluminio di lunghezza corrispondente a formare dei pilastri e installare dei piedini regolabili alla base per livellare con precisione e adattare la struttura al terreno.
Utilizzare gli appositi connettori speciali in lega di alluminio per unire le colonne e i tubi orizzontali inclinati in elementi di colonna. I bulloni di fissaggio sono pre-serrati ma non bloccati, lasciando spazio per una regolazione fine.
Trave fissa del telaio principale
Distinguere tra estremità alta e bassa: il lato alto è l'estremità di rifornimento e il lato basso è l'estremità di prelievo. Posizionare i due gruppi di pezzi verticali secondo l'inclinazione preimpostata.
Utilizzare bulloni a testa bombata M6 in combinazione con la fessura a U nella parte inferiore del telaio in lega di alluminio per fissare la traversa. La regolazione può essere effettuata in base alla posizione di installazione della traversa, senza bisogno di attrezzi ausiliari aggiuntivi.
Innanzitutto, fissate le travi inferiori e superiori per stabilizzare l'intera struttura, quindi procedete all'installazione delle travi degli strati intermedi una alla volta.
Installare e fissare le strisce di flusso in lega di alluminio
Piano A: Utilizzare una fibbia speciale per le strisce di flusso, con un'estremità fissata alla striscia di flusso e l'altra agganciata direttamente nella fessura del profilo in alluminio. La spaziatura tra le strisce di flusso può essere regolata in modo flessibile, rendendola adatta a scenari di scaffalatura convenzionali.
Opzione 2: praticare dei fori sulla striscia fluida e utilizzare bulloni M8 con dadi a T per bloccarla saldamente nell'apposita fessura del profilo in alluminio. Questa soluzione è adatta a scenari con carichi pesanti e dimensioni di carico fisse, prevenendo spostamenti.
La capacità di carico di un singolo rullo a striscia liscia è di 6 kg. In caso di carichi pesanti, è possibile installare 3-4 strisce lisce una accanto all'altra per distribuire il carico.
Installazione di componenti funzionali di supporto aggiuntivi
Installare i pannelli divisori secondo le specifiche del materiale e fissarli alle travi anteriori e posteriori per realizzare la suddivisione in zone distinte per i diversi materiali.
Installare le pastiglie dei freni all'estremità di raccolta per rallentare e attutire lo scivolamento della merce, ridurre l'impatto e impedire la caduta della merce.
Verifica e rafforzamento complessivi
Fissare uno per uno tutti i bulloni che collegano i nodi e ispezionare i raccordi in lega di alluminio per verificare la presenza di eventuali deformazioni.
Verificare la fluidità dello scorrimento del carico con un carico simulato, assicurandosi che non vi siano inceppamenti, deviazioni o allentamenti durante le vibrazioni complessive.
III. Precauzioni speciali per i tubi magri in lega di alluminio
Adattabilità dei materiali: i tubi snelli in lega di alluminio hanno un peso proprio inferiore, il che rende più agevoli lo spostamento e la riorganizzazione complessiva. Grazie all'eccellente resistenza alla corrosione, sono adatti all'uso in ambienti di officina umidi o puliti.
Controllo del carico: i tradizionali sistemi di scaffalatura a tubi in lega di alluminio hanno una capacità di carico per singolo strato di circa 100-300 kg e si raccomanda di mantenere l'altezza totale entro i 2,5 metri. Per applicazioni gravose, è possibile utilizzare tubi in lega di alluminio di grande diametro da 30 mm/32 mm.
Regolazione flessibile: la struttura scanalata a U del tubo snello in lega di alluminio consente di regolare la posizione della traversa e della striscia di flusso in qualsiasi momento nella fase successiva, senza necessità di riforare e tagliare, adattandosi ai requisiti iterativi delle specifiche dei materiali della linea di produzione.