Wie baut man ein fließendes Schieberegal aus schlanken Aluminiumlegierungsrohren?

Als Lean-Production-Ingenieur ist es Ihr Ziel, die gesamte praktische Methode zum Bau eines leichtgängigen Schieberegals aus Aluminiumlegierung zu beherrschen. magere Rohre Nachfolgend sind der standardisierte Bauprozess und die wichtigsten Punkte für die Anpassung an Aluminiumlegierungen aufgeführt:

1. Vorbereitung vor dem Aufbau
Kernmaterialien: Lean-Tube der dritten Generation aus Aluminiumlegierung (üblicherweise mit einem Außendurchmesser von 28 mm), spezielle Lean-Tube-Verbinder aus Aluminiumlegierung, Strömungsstreifen aus Aluminiumlegierung, M6/M8-Schrauben, T-Muttern, verstellbare Fußschalen, Stützbalken, Trennplatten und Bremsbeläge
Werkzeugvorbereitung: Inbusschlüssel, Maßband, Markierstift. Es werden keine schweren Werkzeuge wie Schweißgeräte benötigt.
Parameterbestätigung: Basierend auf der Größe und dem Gewicht der Ladeboxen wurde der Neigungswinkel des Förderbandes auf etwa 3° bzw. 5 % bis 9 % festgelegt. Zur Erhöhung der strukturellen Steifigkeit wurde alle 0,6 Meter in Tiefenrichtung des Regals ein Stützbalken hinzugefügt.
II. Schrittweiser Bauprozess
Montieren Sie die Rahmensäule aus Aluminiumlegierung.
Schneiden Sie Aluminiumlegierungs-Neigungsrohre in entsprechender Länge als Stützen zu und montieren Sie verstellbare Fußkappen an der Unterseite, um die Nivellierung feinabzustimmen und sich dem Untergrund anzupassen.
Verwenden Sie die passenden Spezialverbinder aus Aluminiumlegierung, um die Säulen und horizontalen Rohre zu Säulenteilen zu verbinden. Die Knotenbolzen sind vorgezogen, aber nicht verriegelt, sodass eine Feinjustierung möglich ist.
Fester Hauptrahmenträger
Unterscheiden Sie zwischen dem oberen und dem unteren Ende: Die obere Seite dient der Nachfüllung, die untere der Entnahme. Positionieren Sie die beiden Gruppen von aufrechten Teilen entsprechend der voreingestellten Neigung.
Verwenden Sie M6-Schmetterlingsschrauben in Verbindung mit der U-förmigen Nut an der Unterseite des Aluminiumrahmens, um den Querträger zu befestigen. Die Justierung kann je nach Einbauposition des Querträgers ohne zusätzliches Werkzeug erfolgen.
Zuerst werden die unteren und oberen Träger befestigt, um das Gesamtgerüst zu stabilisieren. Anschließend werden die Träger der mittleren Lagen nacheinander montiert.
Aluminium-Strömungsstreifen montieren und befestigen
Plan A: Verwendung einer speziellen Schnalle für Fließleisten, wobei ein Ende an der Fließleiste befestigt und das andere Ende direkt in die Nut des Aluminiumprofils eingeklickt wird. Der Abstand zwischen den Fließleisten lässt sich flexibel anpassen, wodurch sich die Konstruktion für herkömmliche Regalsysteme eignet.
Option 2: Bohren Sie Löcher in die Gleitschiene und befestigen Sie diese mit M8-Schrauben und T-Muttern sicher im Aluminiumprofil. Diese Lösung eignet sich für Anwendungen mit hohen Lasten und festen Ladungsgrößen und verhindert ein Verrutschen.
Die Tragfähigkeit einer einzelnen Glattstreifenwalze beträgt 6 kg. Bei hohen Lasten können 3–4 Glattstreifen nebeneinander installiert werden, um die Last zu verteilen.
Installation zusätzlicher unterstützender Funktionskomponenten
Montieren Sie die Trennwände gemäß den Materialvorgaben und befestigen Sie sie an den vorderen und hinteren Trägern, um eine Zonierung der verschiedenen Materialrutschen zu erreichen.
Montieren Sie Bremsbeläge am Aufnahmeende, um die gleitenden Güter abzubremsen und abzufedern, Stöße zu reduzieren und ein Herunterfallen der Güter zu verhindern.
Gesamtüberprüfung und Verstärkung
Ziehen Sie alle Schrauben, die die Knotenpunkte verbinden, nacheinander fest und überprüfen Sie die Rohrverbindungsstücke aus Aluminiumlegierung auf Verformungen.
Prüfen Sie die Leichtgängigkeit des Ladungstransports unter simulierter Last, um sicherzustellen, dass es zu keinem Blockieren, keiner Abweichung und keiner Lockerung bei der Gesamtvibration kommt.
III. Besondere Vorsichtsmaßnahmen für Magerrohre aus Aluminiumlegierung
Materialflexibilität: Die schlanken Rohre aus Aluminiumlegierung sind leichter und ermöglichen so ein einfacheres Bewegen und Umordnen. Dank ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit eignen sie sich für den Einsatz in feuchten oder sauberen Werkstattumgebungen.
Tragfähigkeitskontrolle: Herkömmliche Durchlaufregale aus Aluminiumlegierung mit schlanken Rohren haben eine einlagige Tragfähigkeit von ca. 100–300 kg, und die Gesamthöhe sollte 2,5 Meter nicht überschreiten. Für höhere Belastungen können Aluminiumlegierungs-Rohre mit großem Durchmesser (30 mm/32 mm) verwendet werden.
Flexible Anpassung: Die U-förmige Nutstruktur des Aluminiumlegierungs-Neigungsrohrs ermöglicht die nachträgliche Anpassung der Positionen von Querträger und Strömungsstreifen, ohne dass Nachbohren oder -schneiden erforderlich ist. Dadurch wird die Anpassung an die sich ändernden Materialanforderungen der Produktionslinie gewährleistet.