Como ingeniero de producción ajustada, su objetivo es dominar el método práctico completo para construir una estantería deslizante fluida utilizando aleación de aluminio. tubos delgados A continuación se muestra el proceso de construcción estandarizado y los puntos clave para la adaptación a materiales de aleación de aluminio:
1. Preparación antes de la instalación
Materiales principales: Tubo de aleación de aluminio de tercera generación (comúnmente utilizado con un diámetro exterior de 28 mm), conectores específicos para tubo de aleación de aluminio, tiras de flujo de aleación de aluminio, pernos M6/M8, tuercas en T, soportes ajustables, vigas de soporte, placas divisorias y pastillas de freno.
Preparación de herramientas: llave Allen, cinta métrica, rotulador. No se requieren herramientas pesadas como equipos de soldadura.
Confirmación de parámetros: En función del tamaño y el peso de las cajas de carga, se determina que el ángulo de inclinación de la franja de flujo es de aproximadamente 3° o entre el 5% y el 9%. Se añade una viga de soporte cada 0,6 metros en la dirección de la profundidad de la plataforma para mejorar la rigidez estructural.
II. Proceso de construcción paso a paso
Ensamble la columna del marco de aleación de aluminio
Corte tubos delgados de aleación de aluminio de la longitud correspondiente para usarlos como pilares e instale soportes ajustables en la parte inferior para ajustar la nivelación y adaptarla al terreno.
Utilice los conectores especiales de aleación de aluminio correspondientes para empalmar las columnas y los tubos horizontales inclinados en piezas de columna. Los pernos de los nodos están preapretados pero no bloqueados, lo que deja margen para un ajuste fino.
viga del bastidor principal fija
Distinga entre los extremos superior e inferior: el extremo superior es el de reabastecimiento y el extremo inferior es el de recuperación. Coloque los dos conjuntos de piezas verticales según la inclinación preestablecida.
Utilice tornillos de cabeza hexagonal M6 junto con la ranura en forma de U en la parte inferior del marco de aleación de aluminio para fijar la viga transversal. El ajuste se puede realizar según la posición de instalación de la viga transversal, sin necesidad de herramientas auxiliares adicionales.
Primero, asegure las vigas inferiores y superiores para estabilizar la estructura general, luego proceda a instalar las vigas de las capas intermedias una por una.
Instale y fije las tiras de flujo de aleación de aluminio.
Plan A: Utilizar una hebilla especial para las tiras de flujo, con un extremo fijado a la tira y el otro directamente encajado en la ranura del perfil de aluminio. El espaciado entre las tiras de flujo se puede ajustar de forma flexible, lo que lo hace adecuado para estanterías convencionales.
Opción 2: Perfore agujeros en la tira flexible y utilice pernos M8 con tuercas en T para fijarla de forma segura a la ranura del perfil de aluminio. Esto es adecuado para escenarios con cargas pesadas y tamaños de carga fijos, evitando el desplazamiento.
La capacidad de carga de un solo rodillo de tira lisa es de 6 kg. En situaciones de carga pesada, se pueden instalar de 3 a 4 tiras lisas una al lado de la otra para distribuir la carga.
Instalación de componentes funcionales de soporte adicionales
Instale los paneles divisores de acuerdo con las especificaciones del material y fíjelos a las vigas delanteras y traseras para lograr la zonificación de diferentes conductos de material.
Instale pastillas de freno en el extremo de recogida para reducir la velocidad y amortiguar el deslizamiento de la mercancía, disminuir el impacto y evitar que la mercancía se caiga.
Verificación y refuerzo general
Apriete todos los pernos que conectan los nodos uno por uno e inspeccione los accesorios de tubería de aleación de aluminio para detectar cualquier deformación.
Pruebe la suavidad del deslizamiento de la carga con una carga simulada, asegurándose de que no haya atascos, desviaciones ni aflojamiento en la vibración general.
III. Precauciones especiales para tubos de aleación de aluminio
Adaptabilidad del material: Los tubos delgados de aleación de aluminio tienen un peso propio más ligero, lo que facilita su movimiento y reorganización. Gracias a su excelente resistencia a la corrosión, son adecuados para su uso en entornos de taller húmedos o limpios.
Control de carga: Los bastidores de flujo de tubo delgado de aleación de aluminio convencionales tienen una capacidad de carga de una sola capa de aproximadamente 100-300 kg, y se recomienda que la altura total se controle dentro de 2,5 metros. Para escenarios de trabajo pesado, se pueden utilizar tubos delgados de aleación de aluminio de gran diámetro de 30 mm/32 mm.
Ajuste flexible: La estructura de ranura en forma de U del tubo delgado de aleación de aluminio permite ajustar las posiciones de la viga transversal y la tira de flujo en cualquier momento posterior, sin necesidad de volver a perforar ni cortar, adaptándose a los requisitos iterativos de las especificaciones del material de la línea de producción.
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