loading

Представляем производственный процесс бережливого управления третьего поколения

С появлением промышленной автоматизации требования к точности производственных материалов в промышленности становятся все более высокими. Появление бедных труб из алюминиевых сплавов упрощает как производственные процессы, так и материалы, отвечая строгим требованиям современной промышленности к бережливому производству. Хотя производство и обработка тощих труб из алюминиевых сплавов подвергаются строгим проверкам, различные проблемы все же неизбежны.

Unveiling the production process of third-generation lean management

Алюминиевый сплав л внутренняя трубка представляет собой тип алюминиевого материала, получаемого путем нагрева, плавления и экструзии алюминиевых стержней. Он имеет крестообразную вертикальную двунаправленную структуру позиционирования с полой трубкой посередине и толщиной стенок от 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм и 2,0 мм. Во время экструзии необходимо использовать алюминиевые экструзионные формы, а процесс производства должен соблюдаться в соответствии с правилами.

Процесс обработки поверхности катанки:

1. Прежде чем форму вынуть из печи, подготовьтесь, выбрав подходящий размер большой специализированной опорной подушки с двойным отверстием и консольной опоры и нагрев опорную площадку до 350-450 ℃, чтобы предотвратить явление заложенности, вызванное длительными поисками. опорная подушка после выхода формы из печи. Это обеспечивает стабильность размеров тощей трубы из алюминиевого сплава и уменьшает образование неровностей и ряби на поверхности.

2. Поддерживайте гигиеническое состояние рабочей ленты на должном уровне, без масляных пятен и другого мусора, удаляйте все препятствия, обеспечивайте плавное течение алюминиевого сплава и делайте поверхность полученной постной трубы из алюминиевого сплава гладкой.

3. Конструкция пресс-формы должна быть разумной, со строгими требованиями к размеру. Во время использования следует уделять внимание ежедневному уходу за формой. При возникновении непараллельных явлений пресс-форму следует своевременно ремонтировать и при необходимости заменять.

4. При использовании новой формы важно уменьшить скорость выдавливания первого алюминиевого стержня или сделать паузу на некоторое время, чтобы выровнять металл на рабочей ленте. Во время резки на конце материала следует сохранять давление не менее 1 мм, чтобы уменьшить образование ряби.

5. Размер пустой лопатки формы следует выбирать разумно. Если форма поцарапана из-за небольшого размера пустого лезвия, на одну сторону рабочей ленты небольшого размера можно нанести смазочное масло, чтобы обеспечить плавное течение металла и поддержание одинаковой скорости. Скорость обработки неровной поверхности экструдированной тощей трубы из алюминиевого сплава значительно снижается.

предыдущий
Введение в общие структурные компоненты бережливого управления
Как установить ролики для тощей трубы?
следующий
Рекомендуется для вас
нет данных
Связаться с нами
SUNQIT фокусируется на R&D и производство стандартных запасных частей для экономичного оборудования. Исследование сценариев применения недорогой интеллектуальной автоматизации зависит от производственной площадки. 
Свяжитесь с нами

Контактное лицо: Калиса

400: +86 400-8055-828  

Тел: +86-755-29554900  

Мобильный телефон: +86 15919917235  

Электронная почта: service@szsunqit.com 

Добавить: Block3# Промышленный парк HongTianFu GuanGuang RD. Сообщество Дашуйкэн, улица ФуЧэн, район ЛунХуа, Шэньчжэнь, Китай.

Авторское право © 2024  Шэньчжэньская компания Sunqit Electronics Technology Co., Ltd. | Карта сайта

Customer service
detect