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Desvendando o processo de produção da gestão enxuta de terceira geração

Com o surgimento da automação industrial, os requisitos de precisão para materiais de produção na indústria estão se tornando cada vez mais elevados. O nascimento dos tubos magros de liga de alumínio simplifica os processos de produção e os materiais, atendendo aos rígidos requisitos da indústria moderna para produção enxuta. Embora a produção e o processamento de tubos magros de liga de alumínio estejam sujeitos a verificações rigorosas, vários problemas ainda são inevitáveis.

Unveiling the production process of third-generation lean management

Liga de alumínio l tubo ean é um tipo de material de alumínio produzido por aquecimento, fusão e extrusão de barras de alumínio. Possui uma estrutura de posicionamento bidirecional vertical em formato de cruz com um tubo oco no meio, com espessuras de parede variando de 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm e 2,0 mm. Moldes de extrusão de alumínio precisam ser usados ​​durante a extrusão, e o processo de operação de produção deve ser seguido de acordo com os regulamentos.

Processo de tratamento de superfície de fio-máquina:

1. Antes de o molde ser liberado do forno, faça os preparativos selecionando um tamanho adequado de orifício duplo e grande almofada de suporte especializada cantilever e aquecendo a almofada de suporte a 350-450 ℃ para evitar o fenômeno de entupimento causado por passar muito tempo procurando por a almofada de suporte após o molde ser liberado do forno. Isso garante a estabilidade dimensional do tubo magro de liga de alumínio e reduz a geração de irregularidades e ondulações na superfície.

2. Mantenha as condições de higiene da correia de trabalho dentro do padrão, livre de manchas de óleo e outros detritos, remova todos os obstáculos, garanta o fluxo suave da liga de alumínio e torne lisa a superfície do tubo magro de liga de alumínio produzido.

3. O projeto do molde deve ser razoável, com requisitos rígidos de tamanho. Durante o uso, deve-se atentar para a manutenção diária do molde. Se houver algum fenômeno não paralelo, o molde deverá ser reparado em tempo hábil e substituído, se necessário.

4. Ao usar um molde novo, é importante reduzir a velocidade de extrusão da primeira haste de alumínio ou fazer uma pausa por um período de tempo para achatar o metal na cinta de trabalho. Durante o corte deve-se reservar pelo menos 1mm de pressão na extremidade do material para reduzir a geração de ondulações.

5. O tamanho da lâmina vazia do molde deve ser selecionado razoavelmente. Se o molde estiver arranhado devido ao pequeno tamanho da lâmina vazia, óleo lubrificante pode ser aplicado em um lado da correia de trabalho de tamanho pequeno para fazer o metal fluir suavemente e manter a velocidade uniforme. A taxa de superfície irregular da máquina do tubo magro de liga de alumínio extrudado é bastante reduzida.

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