Como cortar e processar tubos finos de liga de alumínio?

Para corte e processamento de liga de alumínio tubos magros O corte a frio é o método preferido. Selecione o equipamento apropriado com base na escala de processamento e assegure o controle dos parâmetros e o pós-processamento para garantir a precisão do corte e o desempenho do material do tubo.

A estação de corte móvel SUNQIT, dedicada a diferentes cenários de corte, é fabricada em chapa de aço inoxidável. A estrutura externa é composta por tubos de alumínio de terceira geração, peças de conexão e placas de vedação em acrílico transparente. Possui quatro rodízios universais com freios na parte inferior e uma plataforma dobrável com suporte na lateral direita. É adequada para cortar tubos de alumínio ou plástico com diâmetro de 28 mm, oferecendo altos níveis de segurança e permitindo movimentos flexíveis.
Processamento artesanal/em pequenos lotes: Utilize serras manuais/elétricas para liga de alumínio, combinadas com lâminas de serra de aço rápido, adequadas para tubos finos com diâmetro externo regular de 28 mm, oferecendo operação flexível e baixo custo.
Processamento em lotes de pequeno e médio porte: Uma máquina de corte de perfis semiautomática foi selecionada, utilizando um sistema híbrido de energia a gás e óleo para acionar a lâmina de serra circular de aço tungstênio. A velocidade de corte é cinco vezes maior do que a dos equipamentos tradicionais, melhorando significativamente a planicidade do corte.
Processamento industrial em larga escala: Utilizando uma máquina de corte de tubos de alumínio totalmente automática, a precisão do corte pode ser controlada de forma estável dentro de ±0,05 mm, e o comprimento do material excedente pode ser controlado dentro de 5 mm. A taxa de utilização do material aumenta em 15% em comparação com os equipamentos tradicionais, atendendo aos requisitos de corte em lote da produção enxuta.
Processamento de cortes irregulares complexos: Utilizando o corte a laser, a superfície de corte fica lisa e sem rebarbas, permitindo o processamento de formatos especiais, como chanfros e furos. É ideal para conexões de tubos especiais que exigem a construção de ferramentas personalizadas.
Pontos-chave da operação de corte: Preparação antes do corte: Verifique o fio da lâmina de serra e teste a estabilidade da velocidade com uma lâmina nova, deixando-a funcionando em marcha lenta; lixe suavemente a película de óxido na área de corte com lixa e prepare um dispositivo especial para fixar o tubo, evitando trepidações e desvios durante o corte.
Controle de parâmetros: Certifique-se de que a lâmina de serra esteja perpendicular ao tubo, mantendo uma velocidade de avanço uniforme entre 10 e 15 cm/s. Para tubos de paredes finas e esguios, a velocidade de corte deve estar entre 30 e 50 m/min, enquanto para tubos de paredes grossas, deve ser controlada entre 20 e 35 m/min. Utilize refrigeração por emulsão para evitar o superaquecimento, a oxidação e o escurecimento do tubo.
Segurança e pós-processamento: Use óculos de proteção e luvas durante todo o processo para evitar respingos de aparas de alumínio; após o corte, utilize uma lima para polir a superfície, removendo rebarbas e camadas residuais de óxido. Caso sejam necessárias montagens e soldagens subsequentes, recomenda-se aguardar 24 horas antes de prosseguir, para evitar o impacto da tensão residual na estabilidade estrutural.