¿Cómo cortar y procesar tubos de aleación de aluminio de baja aleación?

Para cortar y procesar aleaciones de aluminio tubos delgados El corte en frío es el método preferido. Seleccione el equipo adecuado según la escala de procesamiento y asegure el control de parámetros y el postprocesamiento para garantizar la precisión del corte y el rendimiento del material del tubo.

La estación de corte móvil SUNQIT, diseñada para diferentes aplicaciones, está fabricada en chapa de acero inoxidable. Su estructura externa se compone de tubos de aluminio de tercera generación, piezas de conexión y placas de sellado de acrílico transparente. Incorpora cuatro ruedas universales con freno en la base y una plataforma plegable con soporte en el lateral derecho. Es apta para cortar tubos de aluminio o plástico de hasta 28 mm de diámetro, ofreciendo un alto nivel de seguridad y una gran flexibilidad de movimiento.
Procesamiento artesanal/en lotes pequeños: Utiliza sierras manuales/eléctricas de aleación de aluminio, combinadas con hojas de sierra de acero de alta velocidad, adecuadas para tubos delgados de 28 mm de diámetro exterior estándar, lo que ofrece un funcionamiento flexible y un bajo coste.
Procesamiento de lotes pequeños y medianos: Se selecciona una máquina de corte de perfiles semiautomática que utiliza un sistema de propulsión híbrido de gas y petróleo para accionar la hoja de sierra circular de acero de tungsteno. La velocidad de corte es cinco veces superior a la de los equipos tradicionales, lo que mejora significativamente la planitud del corte.
Procesamiento industrial a gran escala: Mediante una máquina de corte de tubos de aluminio totalmente automática, la precisión de corte se controla de forma estable con una tolerancia de ±0,05 mm, y la longitud del material sobrante se controla con una tolerancia de 5 mm. El aprovechamiento del material aumenta un 15 % en comparación con los equipos tradicionales, cumpliendo así con los requisitos de corte por lotes de la producción ajustada.
Procesamiento de cortes irregulares complejos: Mediante el corte láser, la superficie de corte es lisa y sin rebabas, lo que permite procesar formas especiales como biseles y agujeros. Es adecuado para los accesorios de tubería especiales que se requieren para la fabricación de herramientas a medida.
Puntos clave de la operación de corte: Preparación antes del corte: Compruebe el filo de la hoja de sierra y pruebe la estabilidad de la velocidad con una hoja nueva haciéndola funcionar en vacío; pula suavemente la película de óxido en el corte con papel de lija y prepare un soporte especial para fijar el tubo y evitar vibraciones y desviaciones durante el corte.
Control de parámetros: Asegúrese de que la hoja de sierra esté perpendicular al tubo, manteniendo una velocidad de avance uniforme de entre 10 y 15 cm/s. Para tubos delgados de pared fina, la velocidad de corte debe estar entre 30 y 50 m/min, mientras que para tubos de pared gruesa, debe controlarse entre 20 y 35 m/min. Utilice refrigeración por emulsión para evitar el sobrecalentamiento, la oxidación y el ennegrecimiento del tubo.
Seguridad y postprocesamiento: Use gafas y guantes durante todo el proceso para evitar salpicaduras de virutas de aluminio. Tras el corte, utilice una lima para pulir la superficie y eliminar rebabas y capas de óxido residual. Si se requiere ensamblaje y soldadura posteriores, se recomienda esperar 24 horas antes de proceder para evitar que las tensiones residuales afecten la estabilidad estructural.