Como instalar e depurar a linha de montagem de corrente de dupla velocidade?

A instalação e o comissionamento do conjunto da corrente de velocidade linha A instalação deve ser realizada passo a passo, seguindo procedimentos padronizados. O principal objetivo é evitar erros comuns de instalação, como alinhamento da estrutura e tensionamento da corrente. Por fim, a operação estável do equipamento é garantida por meio de um comissionamento em várias etapas. As etapas operacionais específicas são as seguintes:

1. Etapas essenciais para a instalação antecipada

Calibração e fixação de cremalheiras

Utilizando um nível e uma régua guia para calibrar a estrutura, o erro horizontal de toda a linha é controlado dentro de ±2 mm, e não há diferença de altura ou desalinhamento nas juntas da estrutura.

Os parafusos de ancoragem são distribuídos uniformemente e nivelados para eliminar qualquer suspensão ou amortecimento falso, garantindo a retidão geral da estrutura sem qualquer inclinação visível.

Montagem de componentes de transmissão

Ao instalar a corrente, siga o princípio de "frouxa, mas não caída; apertada, mas não rígida". Em condições normais, a folga da corrente deve ser controlada entre 10 e 20 mm, e a tensão em ambas as extremidades deve ser consistente.

Ao instalar os trilhos-guia em ambos os lados, assegure o paralelismo absoluto, com espaçamento uniforme e sem desalinhamento. Calibre a coaxialidade de todos os roletes da esteira, garantindo que girem livremente, sem travamentos ou estagnações.

O motor e o eixo de transmissão estão alinhados com precisão, com o erro de coaxialidade controlado dentro de uma faixa muito pequena. O acoplamento é instalado no local, com folga uniforme e fixação segura.

Instalação de componentes de suporte

Selecione de forma unificada as placas de ferramentas com especificações consistentes e planicidade qualificada, e posicione-as no centro com espaçamento uniforme e sem desalinhamento.

Aplique graxa lubrificante especial em todas as peças móveis, como correntes, rolamentos e roletes, aperte todos os parafusos passo a passo e concentre-se em reforçar a estrutura, o suporte da transmissão e os parafusos de fixação do motor.

II. Operação de depuração por segmentos

Depuração mecânica

Verifique a tensão da corrente, a planicidade da pista e o encaixe entre a placa de fixação e a corrente. Ajuste a posição da roda dentada para garantir o funcionamento suave da corrente, sem travamentos ou desvios.

Empurre manualmente a placa de teste segmento por segmento. Se todo o processo for suave, sem resistência ou travamento, considera-se que está aprovado.

Comissionamento do sistema elétrico

Verifique a conexão de componentes elétricos, como motores de acionamento, sistemas de controle e sensores, e teste a velocidade de resposta dos comandos do sistema de controle.

A função de regulação de velocidade por frequência variável foi depurada para garantir um ajuste preciso da velocidade e uma transmissão de energia uniforme, sem oscilações ou ruídos anormais.

Depuração especial de sensores

Fixe o sensor na estação de trabalho designada, ajuste a altura e o ângulo de instalação e evite pontos cegos de detecção.

Defina parâmetros como distância de detecção e tempo de resposta com base no tamanho da peça e na velocidade da esteira. Após o sinal de retorno do teste de simulação sem carga estar normal, prossiga com a depuração sob carga para garantir que a precisão do posicionamento atenda aos padrões.

Depuração do mecanismo de bloqueio

Desligue a máquina e a energia para inspecionar a estrutura do mecanismo de bloqueio, remover os detritos ao redor, conectar a fonte de ar, ajustar a pressão de entrada e o curso do cilindro e garantir o funcionamento suave e ininterrupto da elevação e abaixamento.

Teste a transmissão do sinal do sensor de articulação para garantir que o mecanismo de bloqueio suba a tempo quando a peça atingir a estação de trabalho designada e que se solte suavemente após a conclusão do processo.

Teste de funcionamento e aceitação da máquina completa

O teste sem carga durou mais de 30 minutos, sem interrupções, ruídos anormais, desvios ou falhas de marcha durante todo o processo.

Realize um teste de carga para simular cenários reais de produção e verificar a coordenação e o ritmo de cada estação de trabalho. Certifique-se de que a esteira transportadora opere em velocidade constante, sem bloqueios ou travamentos. Após uma inspeção secundária de todos os fixadores e pontos de lubrificação, a produção pode ser iniciada.