Comment les connecteurs du tube maigre sont-ils produits?

Comment les connecteurs du tube maigre sont-ils produits? Le processus de production de connecteurs de tube maigre Comprend principalement les étapes clés suivantes, qui peuvent varier en fonction des différents types de matériaux (tels que l'alliage d'aluminium, les tubes composites, etc.):

1. Processus de production général
1. Moulage par dépérissement
Après la fusion, les lingots en aluminium sont moulés à travers une machine à mourir pour former des blancs joints (joints en alliage en aluminium). Les joints de tuyaux composites sont faits de matériaux en acier au froid et sont traités à la surface avec un placage de chrome.

2. Traitement de surface
Fichage de tir: Retirez les bavures et améliorez la finition de surface.
· Anodisation (alliage d'aluminium): améliore la résistance à la corrosion.
3. Assemblage et inspection de qualité
Assemblez les composants (tels que les vis et les pièces mobiles) manuellement ou automatiquement et assurer une précision dimensionnelle et une intégrité fonctionnelle grâce à plusieurs inspections de qualité.

II. Différences matérielles
· Connecteur en alliage en aluminium (troisième génération): en utilisant le processus d'anodisation, il présente un assemblage et un démontage pratiques, ainsi qu'une apparence haut de gamme.
Connecteur de tuyau composite (première génération): Il est nécessaire de choisir une conception avec un motif de filetage pour améliorer le frottement avec le matériau du tuyau.

III. Soutenir les exigences de production
La production de connecteurs doit correspondre aux spécifications des tubes maigres, tels que des tubes composites avec un diamètre standard de 28 mm et une épaisseur de paroi allant de 0,8 mm à 1,5 mm, ainsi que des conceptions de connecteur dédiées pour différentes générations.