Wie werden Leanrohrverbinder erzeugt?

Wie werden Leanrohrverbinder erzeugt? Der Produktionsprozess von Lean Rohrverbinder Enthält hauptsächlich die folgenden wichtigen Schritte, die je nach verschiedenen Materialtypen variieren können (z. B. Aluminiumlegierung, Verbundrohre usw.):

1. Allgemeiner Produktionsprozess
1. Stanzeformung
Nach dem Schmelzen werden Aluminiumimperium durch eine Stempelmaschine geformt, um gemeinsame Rohlinge (Aluminiumlegiergelenke) zu bilden. Verbundrohrverbindungen bestehen aus kaltgeschwolltem Stahlmaterial und werden mit Chrombeschichtung oberflächen behandelt.

2. Oberflächenbehandlung
Schussstrahlen: Entfernen Sie die Grat und verbessern Sie die Oberflächenbeschaffung.
· Anodisierung (Aluminiumlegierung): Verbessert die Korrosionsresistenz.
3. Montage- und Qualitätsinspektion
Montieren Sie Komponenten (wie Schrauben und beweglichen Teile) manuell oder automatisch und gewährleisten die dimensionale Genauigkeit und funktionale Integrität durch mehrere Qualitätsinspektionen.

II. Materialunterschiede
· Aluminium-Legierungs-Stecker (dritte Generation): Die Verwendung von Anodizing-Prozess bietet eine bequeme Montage und Demontage sowie ein High-End-Erscheinungsbild.
Verbundrohranschluss (erste Generation): Es ist erforderlich, ein Design mit Gewindemuster auszuwählen, um die Reibung mit dem Rohrmaterial zu verbessern.

III. Unterstützung der Produktionsanforderungen
Die Produktion von Steckverbindern muss mit den Spezifikationen von Magerrohren abgestimmt, z. B. Verbundrohre mit einem Standarddurchmesser von 28 mm und einer Wandstärke zwischen 0,8 mm und 1,5 mm sowie dedizierte Steckerdesigns für verschiedene Generationen.