Come vengono prodotti i connettori a tubo magro? Il processo di produzione di Connettori a tubo magro Include principalmente i seguenti passaggi chiave, che possono variare a seconda dei diversi tipi di materiali (come lega di alluminio, tubi compositi, ecc.):
1. Processo di produzione generale
1. Modanatura da f (star-star
Dopo lo scioglimento, i lingotti di alluminio vengono modellati attraverso una macchina da fusteggiatura per formare spazi vuoti delle articolazioni (giunti in lega di alluminio). I giunti a tubi compositi sono realizzati in materiale in acciaio lamotato a freddo e sono trattati con la placcatura del cromo.
2. Trattamento superficiale
Scattatura: rimuovere le bara e migliorare la finitura superficiale.
· Anodizing (lega di alluminio): migliora la resistenza alla corrosione.
3. Ispezione di assemblaggio e qualità
Assemblare i componenti (come viti e parti mobili) manualmente o automaticamente e garantire l'accuratezza dimensionale e l'integrità funzionale attraverso molteplici ispezioni di qualità.
II. Differenze materiali
· Connettore in lega di alluminio (terza generazione): utilizzando il processo di anodizzazione, presenta un comodo assemblaggio e smontaggio, nonché un aspetto di fascia alta.
Connettore tubo composito (prima generazione): è necessario scegliere un disegno con motivo a filo per migliorare l'attrito con il materiale del tubo.
III. Supportare i requisiti di produzione
La produzione di connettori deve abbinare le specifiche dei tubi magri, come i tubi compositi con un diametro standard di 28 mm e uno spessore della parete che va da 0,8 mm a 1,5 mm, nonché progetti di connettore dedicati per diverse generazioni.
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