Prinzipien von Lean Pipe Workbench Design？

Die Designprinzipien der Lean Pipe Workbench Drehen Sie sich hauptsächlich um drei Kernkonzepte: Modularität, Effizienz der Menschenmaschine und flexible Produktion. Basierend auf den Suchergebnissen können die spezifischen Designprinzipien wie folgt zusammengefasst werden:

1. Modularisierung und schnelle Montage
Der Kernvorteil der Lean Pipe Workbench liegt in seinem modularen Design, der eine schnelle Montage und strukturelle Einstellung durch standardisierte Rohre (typischerweise 28 mm Durchmesser) und eine Vielzahl von Anschlüssen (wie Fugen, Fußbecher usw.) ermöglicht. Zum Beispiel:

Das Rohrmaterial kann aus plastisch beschichtetem Stahlrohr, Edelstahl- oder Aluminiumlegierung und unterschiedlichen Dicken (z. B. 1,0 mm bis 2.0 mm) gemäß den ladenstragenden Anforderungen ausgewählt werden.

Das Framework kann durch Steckverbinder flexibel kombiniert werden und unterstützt das Umschalten zwischen Stehen (ca. 950 mm hoch) oder sitzend (ca. 750 mm hoch) Arbeitsmodi.

Ein Teil des Designs erreicht eine Höhenanpassung, indem die überlappende Länge der Rohre mit einer maximalen Amplitude von 50 cm eingestellt wird.

2. Optimierung der Effizienz von Menschenmaschine
Das Design konzentriert sich auf die Verringerung der Erschöpfung der Mitarbeiter und die Verbesserung der betrieblichen Effizienz:

Hausaufgabenplanung: Das Design der Desktop -Fläche entspricht dem Bereich des menschlichen Handbuchs (als hemisphärischen Aktivitätsraum), und Materialplatten werden für den einfachen Zugang geschichtet.
Multi funktionales Zubehör: wie Antistatik-Gummi-Arbeitsplatten (Antistatikanforderungen), SP-Bereich (Einfügen von Arbeitsanweisungen), Beleuchtungsröhrchen und Bottom-Sockets (Netzteil der Geräte).
Handwäschedesign: Durch die Verwendung von Hebelprinzipien, magnetische Anziehungskraft oder Riemenscheibensystemen können Materialien bequem zugegriffen und platziert werden, wodurch die Arbeitsintensität reduziert wird.

3. Flexible Produktionsanpassung
Die Workbench kann sich schnell an verschiedene Produktionsanforderungen anpassen:

Schnelllinienänderung: Die modulare Struktur unterstützt die Transformation von Linienspleißen, z. B. das Ändern von Arbeitsplatten oder das Anpassen von Layouts, um sich an neue Prozesse anzupassen.
Niedrigkosten Automatisierung: Integration funktioneller Strukturen wie Schleifschienen, Hebemechanismen und Fußpedalkontrolle zur Verbesserung der Effizienz (wie der Nachuntersuchung des Magerrohrs der dritten Generation, Rotationskontrolle usw.).
Skalierbarkeit: Unterstützt das Hinzufügen von Schubladen, Riemenscheiben und anderen Komponenten, um die Speicher- oder Mobilitätsanforderungen zu erfüllen.
4. Material- und Kostenbalance
Das Design muss Materialmerkmale und Kosten ausgleichen:

Tischmaterial: Erhältlich in der Antistatik-Verbundplatte, in Eichenspleißen oder in der Edelstahlverkleidung, geeignet für verschiedene Branchen wie Elektronik und Maschinen.
Rohrauswahl: Kunststoffbeschichtete Rohre haben niedrige Kosten, aber eine schlechte Haltbarkeit, Edelstahl hat einen guten antistatischen Effekt, aber eine einzelne Farbe, Aluminiumlegierung ist leicht, hat jedoch eine schwache Tragfähigkeit.
5. Einfache Änderung und Haltbarkeit
Die Workbench kann leicht modifiziert werden (z. B. das Hinzufügen von Rollen), um Mobilität zu erreichen, oder durch das Ersetzen von Teilen im Lebensdauer erweitert werden.
Das strukturelle Design betont die Stabilität, z. B. die Feinabstimmung des Fußbechers, um Schütteln zu verhindern, und das Rohrschnitt entlarven, um Kratzer zu vermeiden.