Que faut-il prendre en compte lors de la conception d’un établi pour tuyaux maigres ?

En tant que plate-forme de travail, l'unité de production Lean établi doit prendre en compte divers facteurs dans sa conception, en intégrant étroitement les étapes de fonctionnement, les matériaux, les montages et les équipements requis dans le processus de production pour atteindre l'objectif de faciliter le fonctionnement des opérateurs. Les exigences relatives à l'établi sont présentées dans la figure suivante.

1. Conception des dimensions de l'établi

Les dimensions de l'établi de production de l'unité allégée comprennent la longueur, le degré et la hauteur de l'établi. Si l'établi est trop long, la longueur du bord de la distance de transfert entre les postes de travail pour les produits sera modifiée. Si la largeur dépasse la distance du bras de l'opérateur, il sera très gênant pour l'opérateur de récupérer les matériaux. Par conséquent, lors de la conception de la taille de l'établi, il est nécessaire de comprendre d'abord les dimensions de base des opérateurs. Par exemple, la plage de fonctionnement maximale autorisée est d'étendre la longueur du bras de l'opérateur, et la hauteur de l'établi est également liée à la taille de l'opérateur.

2. Placement du matériel sur l'établi de production de l'unité Lean

L’ordre et la méthode de placement du matériel peuvent affecter la vitesse opérationnelle des travailleurs. Si tous les matériaux sont accessibles à portée de l'avant-bras de l'opérateur, cela permettra à ce dernier de gagner du temps de travail. Si la direction et la disposition des matériaux peuvent être déterminées. Cela réduira le temps de récupération du matériel. De plus, la classification et le placement des matériaux dans l’ordre d’utilisation auront également une incidence sur la rapidité avec laquelle le personnel les manipule. Il existe actuellement sur le marché de nombreux outils d'alimentation en matériaux directionnels et quantitatifs, tels que des machines d'alimentation en vis, des séparateurs à ressort, etc.

3. Méthode de complément matériel

La manière de retourner les boîtes de matériaux vides et de mettre directement les matériaux en ligne sont des éléments à prendre en compte lors de la conception d'établis de production en unités allégée. Les conteneurs vides sont généralement renvoyés par gravité à l'aide d'une pente. Le réapprovisionnement en matériaux s'effectue généralement du côté opposé de l'opérateur, de sorte que la méthode de placement peut réapprovisionner les matériaux en ligne sans perturber l'opération.

4. Espace de travail

En plus des zones de matériel, d'équipement et d'accessoires qui nécessitent un espace de bureau, la zone de travail de production de l'unité Lean nécessite également un espace de bureau. L'espace de travail est la zone nécessaire aux ouvriers pour travailler sur l'établi. La taille de la zone de travail met l'accent sur l'adéquation, et une zone de travail trop grande n'améliorera pas l'efficacité du travail, mais la réduira plutôt. Les opérateurs peuvent simuler les opérations sur site pour confirmer la taille finale de la zone de travail.

5. Miniaturisation des équipements

Les avantages de la miniaturisation des équipements sont une faible occupation de l'espace, une grande flexibilité et la possibilité d'augmenter ou de diminuer librement l'équipement et de le placer sur le établi .