¿Qué hay que tener en cuenta al diseñar un banco de trabajo de tuberías lean?

Como plataforma de trabajo, la producción unitaria lean banco de trabajo necesita considerar varios factores en su diseño, integrando estrechamente los pasos operativos, materiales, accesorios y equipos requeridos en el proceso de producción para lograr el objetivo de facilitar la operación de los operadores. Los requisitos para el banco de trabajo se muestran en la siguiente figura.

1. Diseño de tamaño del banco de trabajo

Las dimensiones del banco de trabajo de producción de la unidad lean incluyen la longitud, el grado y la altura del banco de trabajo. Si el banco de trabajo es demasiado largo, provocará que la longitud del borde de la distancia de transferencia entre las estaciones de trabajo para los productos. Si el ancho excede la distancia del brazo del operador, será muy incómodo para éste recuperar los materiales. Por lo tanto, al diseñar el tamaño del banco de trabajo, es necesario comprender primero las dimensiones básicas de los operadores. Por ejemplo, el rango máximo permitido para la operación es extender la longitud del brazo del operador, y la altura del banco de trabajo también está relacionada con la altura del operador.

2. Colocación de material en el banco de trabajo de producción de unidades lean

El orden y el método de colocación del material pueden afectar la velocidad operativa de los trabajadores. Si se puede acceder a todos los materiales dentro del alcance del antebrazo del operador, se ahorrará tiempo de operación del operador. Si se puede determinar la dirección y disposición de los materiales. Acortará el tiempo de recuperación del material. Además, la clasificación y colocación de los materiales en el orden de operación también afectará la velocidad del personal que los manipula. Actualmente en el mercado existen muchas herramientas de suministro de material direccional y cuantitativo, como máquinas de suministro de tornillos, separadores de resortes, etc.

3. Método de suplemento de material

Cómo devolver cajas de material vacías y cómo poner materiales directamente en línea son aspectos a tener en cuenta al diseñar bancos de trabajo de producción de unidades lean. Los contenedores vacíos normalmente se devuelven por gravedad mediante una pendiente. La reposición de material generalmente se realiza en el lado opuesto del operador, de modo que el método de colocación pueda reponer los materiales en línea sin perturbar la operación.

4. Área de trabajo

Además de las áreas de materiales, equipos y accesorios que requieren espacio de escritorio, el área de trabajo de producción de la unidad lean también requiere espacio de escritorio. El espacio de trabajo es el área necesaria para que los trabajadores trabajen en el banco de trabajo. El tamaño del área de trabajo enfatiza la idoneidad, y un área de trabajo demasiado grande no mejorará la eficiencia del trabajo, sino que la reducirá. Los operadores pueden simular operaciones en el sitio para confirmar el tamaño final del área de trabajo.

5. Miniaturización de equipos

Las ventajas de la miniaturización de los equipos son la pequeña ocupación de espacio, una gran flexibilidad y la capacidad de aumentar o disminuir libremente los equipos y colocarlos en el lugar. banco de trabajo .