ベルトコンベアが回転しない理由は何ですか?

以下は、ベルト生産ラインが回転しない一般的な理由と解決策、および障害事例と技術分析の組み合わせです。

1、動力伝達の失敗

1. ベルトの滑り

理由: 張力が不十分 (油圧張力装置の故障など)、駆動ドラムの表面が磨耗 (ゴム層の厚さ < 5 mm)、または水/油の混入による摩擦係数の低下。

解決策: 張力を設計値 ± 5% に調整し、ポリウレタンの滑り止め層をスプレーするか、ローラー洗浄スクレーパーを取り付けます。

2. 送電系統の中断

ギアボックスのギアが損傷したり、油圧カップリングの充填が不十分であったり、カップリングの位置がずれていたり (半径誤差 > 0.05 mm) すると、動力を伝達できなくなる可能性があります。

ギアのバックラッシュをチェックし（0.2mm を超える場合は交換が必要）、レーザー アライメント 機器を使用して調整する必要があります。

2、機械的な詰まりの問題

1. 異物詰まり

金属片、材料の堆積、またはベルトの逸脱とフレームへの詰まりにより、ベルトが停滞する可能性があります。

緊急時の対応：異物を除去して金属探知機を設置します。

2. ベアリング/アイドラーの故障

ベアリングの損傷 (騒音 > 85 dB) またはローラー シールの故障により、灰の侵入により回転抵抗が大幅に増加する可能性があります。

IP67 保護レベルのベアリング (SKF Explorer シリーズなど) を交換します。

3、電気および制御の故障

1. モーター過負荷: 負荷が設計値の 120% を超える場合、または電圧が不安定 (変動 > ± 10%) の場合、保護シャットダウンがトリガーされます。

2. 保護スイッチの故障: 接点の付着または回路の切断が発生する場合は、PLC ロジックとセンサーの状態を確認する必要があります。

4、その他の理由

1. ベルトの老化/破損: 長期間の過負荷や接合品質の低下により、高強度合金鋼ベルトの交換が必要になります。

2. 潤滑システムの故障: オイル回路の詰まりやオイルポンプの故障により、ベアリングで乾式摩擦が発生する可能性があります。

電気系統を徐々に点検する前に、張力、異物の詰まり、トランスミッション部品の調査を優先することをお勧めします。