Plans de la table de travail pour le système de rail linéaire de troisième génération (alliage d'aluminium de précision de 28 mm). tube La conception doit être basée sur les exigences réelles du poste de travail, selon un processus de conception modulaire. Les aspects essentiels comprennent l'agencement structurel, le choix des fixations et le positionnement du plateau et des accessoires, généralement réalisés à l'aide de SolidWorks, AutoCAD ou Inventor.
1. Clarifier les exigences : Spécifiez les dimensions de l'établi (par exemple, une personne 800×600 mm, deux personnes 2000×600 mm, etc.), la hauteur du plateau (standard 750 mm), la capacité de charge (généralement 500 à 1000 kg pour les systèmes de fil machine de troisième génération) et si des accessoires tels que des roulettes, des glissières, une alimentation électrique ou des protections sont inclus.
2. Sélection des composants standard : Utiliser des tiges en alliage d’aluminium anodisé de troisième génération, d’un diamètre de 28 mm et d’une épaisseur de paroi ≥ 0,8 mm, associées à des connecteurs de la série HJ (par exemple, HJ1 à HJ12) ou à des connecteurs en aluminium moulé sous pression dédiés (sans filetage, structure à installation rapide). Vérifier le modèle du connecteur et la position de l’orifice.
3. Dessinez la structure : Dans un logiciel de CAO/SolidWorks, dessinez les montants (d’une hauteur typique de 1 500 à 1 800 mm), les poutres et les supports inclinés (pour renforcer la rigidité) à l’échelle 1:1. Notez que toutes les longueurs de tuyau doivent être coupées en fonction de l’entraxe des éléments de raccordement (par exemple, un tuyau de 600 mm doit avoir 30 mm de chaque extrémité insérés dans les éléments de raccordement, ce qui donne une portée nette de 540 mm).
4. Ajout du plan de travail et des accessoires : Le plan de travail (stratifié/acier/panneau antistatique) doit être marqué de trous ou de fentes d’installation ; le guide coulissant, les roulettes (par exemple, pivotantes de 3 pouces avec frein), le boîtier d’alimentation, etc., doivent être positionnés conformément au schéma d’installation du fabricant afin d’éviter toute interférence.
5. Annotation et dessin : Préciser les caractéristiques de la tige métallique (Φ28 × épaisseur de paroi), le modèle des pièces de raccordement, le matériau et l’épaisseur du plateau de travail, ainsi que la capacité de charge de l’ancrage/rouleau au sol. Générer les plans d’assemblage et les plans des pièces (les tiges métalliques sont marquées selon leur longueur réelle ; les pièces de raccordement peuvent utiliser des codes de composants standard tels que « HJ-5 »).
6. Normes de référence : Des configurations standard de l'industrie (par exemple, des postes de travail bilatéraux de 1200×1000 mm) sont disponibles à titre de référence, mais il n'existe pas de « modèle de dessin de troisième génération » unifié ; une personnalisation basée sur la fonction est nécessaire en pratique.
Pour les projets non professionnels, il est recommandé de réaliser au préalable une simulation à l'échelle 1:1 à l'aide de carton ou de panneaux de bois découpés au laser, ou de faire appel à un fournisseur de fil machine (tel que SUNQIT) pour obtenir gratuitement des plans (les dimensions et les exigences fonctionnelles doivent être fournies). Remarque : Le système de fil machine de troisième génération privilégie l'absence de soudure et l'assemblage rapide ; les plans se concentrent sur les coordonnées des points de connexion et la vérification des interférences, plutôt que sur des calculs structurels complexes.
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