I disegni del tavolo di lavoro per il sistema di rotaie lineari di terza generazione (lega di alluminio di precisione da 28 mm) tubo La progettazione deve basarsi sui requisiti effettivi della postazione di lavoro, seguendo un processo di progettazione modulare. Gli aspetti principali includono la disposizione strutturale, la selezione degli elementi di fissaggio e il posizionamento del piano di lavoro/accessori, generalmente realizzati utilizzando SolidWorks, AutoCAD o Inventor.
1. Chiarire i requisiti: specificare le dimensioni del banco da lavoro (ad esempio, per una persona 800×600 mm, per due persone 2000×600 mm, ecc.), l'altezza del piano di lavoro (standard 750 mm), la capacità di carico (generalmente 500–1000 kg per i sistemi di elettroerosione di terza generazione) e se sono inclusi accessori come ruote, guide, alimentatore o protezioni.
2. Selezione dei componenti standard: utilizzare barre in lega di alluminio anodizzato di terza generazione con un diametro di 28 mm e uno spessore della parete ≥0,8 mm, abbinate alla serie HJ (ad esempio, HJ1–HJ12) o a connettori dedicati in alluminio pressofuso (non è necessaria la filettatura, struttura a installazione rapida). Verificare il modello del connettore e la posizione dell'apertura.
3. Disegnare la struttura: In CAD/SolidWorks, disegnare i montanti verticali (in genere alti 1500-1800 mm), le travi e i supporti inclinati (per aumentare la rigidità) in scala 1:1. Si noti che tutte le lunghezze dei tubi devono essere tagliate in base alla distanza tra i centri dei componenti di collegamento (ad esempio, un tubo da 600 mm deve avere 30 mm di ciascuna estremità inseriti nei componenti di collegamento, risultando in una campata netta di 540 mm).
4. Aggiunta del piano di lavoro e degli accessori: Il piano di lavoro (laminato/acciaio/pannello antistatico) deve essere contrassegnato con fori o fessure per l'installazione; la guida scorrevole, le rotelle (ad esempio, girevoli da 3 pollici con freno), la scatola di alimentazione, ecc., devono essere posizionate secondo lo schema di installazione del produttore per evitare interferenze.
5. Annotazione e disegno: specificare le specifiche della barra (Φ28×spessore della parete), il modello delle parti di collegamento, il materiale/spessore della superficie di lavoro e la capacità di carico dell'ancoraggio/rullo a pavimento. Generare disegni di assemblaggio + disegni delle parti (le barre sono contrassegnate dalla lunghezza effettiva, le parti di collegamento possono utilizzare codici di componenti standard come "HJ-5").
6. Standard di riferimento: sono disponibili layout standard del settore (ad esempio, postazioni di lavoro bilaterali da 1200×1000 mm) come riferimento, ma non esiste un "modello di disegno di terza generazione" unificato: in pratica è necessaria la personalizzazione in base alla funzione.
Per i progetti non professionali, si consiglia di creare prima una simulazione di layout in scala 1:1 utilizzando cartone o pannelli di legno tagliati al laser prima di procedere alla modellazione, oppure di commissionare a un fornitore di vergelle (come SUNQIT) un servizio di disegno gratuito (è necessario fornire dimensioni e requisiti funzionali). Nota: il sistema di vergelle di terza generazione privilegia "assemblaggio rapido senza saldature", con la progettazione focalizzata sulle coordinate dei punti di connessione e sulle verifiche di interferenza, piuttosto che su complessi calcoli strutturali.
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