tubo magro
se usa ampliamente en nuestra industria, y se divide en muchas especificaciones diferentes. Al mismo tiempo, Lean Pipe es un material de tubería liviano y de alta resistencia ampliamente utilizado en aviación, transporte ferroviario, automóviles, barcos y otros campos. Hoy Sunqit le explicará cómo se hacen las tuberías de aleación de aluminio.
1. Método de moldeo por extrusión
El moldeo por extrusión es uno de los métodos más utilizados para formar tubos de aleación de aluminio. Este método coloca billets de aleación de aluminio en un estado calentado en la tolva de una extrusora, y después de la moldura de alta presión y extrusión de moho, se convierten en tuberías de aleación de aluminio con cierta forma y espesor de la pared. El método de moldeo por extrusión puede producir diversas especificaciones de tuberías de aleación de aluminio con diámetros que varían de 1 a 250 m, lo que requiere extrusoras profesionales, mohos y equipos de calefacción.
2. Método de formación de estiramiento
El método de formación de estiramiento es calentar el tocho de aleación de aluminio a una determinada temperatura, y luego estirar la palanquilla en forma a través de una máquina de formación de estiramiento. Las ventajas del método de formación de estiramiento son de bajo costo, alto grado de automatización y la capacidad de fabricar tuberías de aleación de aluminio de varios tamaños y espesores de pared.
3. Método de moldeo por inserción
El método de moldeo de inserción es prefabricar palanquillas de aleación de aluminio en formas o procesarlos en cabezas fijas en ambos extremos, insertar un molde de moldura en el centro de la palanquilla y presione el tocho de aleación de aluminio para formar un tubo de aleación de aluminio con extremos superior e inferior. El costo de producir tuberías de aleación de aluminio utilizando este método es relativamente alto, pero puede producir tuberías de aleación de aluminio con formas complejas que requieren una cabeza completa.
4. Método de formación de dibujo en frío
El método de dibujo en frío es calentar una palanquilla de aleación de aluminio a una determinada temperatura, luego inserte en un molde y use la rotación de alta velocidad del molde para estirar la palanquilla en una forma especificada de tubo de aleación de aluminio. El costo del método de formación de dibujo en frío es relativamente alto, pero el proceso de formación no dañará la estructura de fibra original, por lo que las tuberías de aleación de aluminio producidas tienen excelentes propiedades mecánicas y una buena calidad de superficie.
5. Método de formación de rodillos
El método de formación de rodillos es colocar la palanquilla de aleación de aluminio calentada en un molino de rodadura y deformarlo en tuberías de aleación de aluminio de forma y tamaño especificados a través de la rodadura. La ventaja del método de formación de rodillos es que puede producir tuberías de aleación de aluminio con un grosor de pared uniforme, un costo relativamente bajo y adecuado para la producción a gran escala. Los métodos de formación de tuberías de aleación de aluminio son diferentes y se pueden seleccionar de manera flexible de acuerdo con los requisitos de uso específicos. Independientemente del método utilizado, es necesario garantizar excelentes materiales, procesos de producción estandarizados y equipos de producción de alta precisión. Esta es la única forma de garantizar la alta calidad de las tuberías de aleación de aluminio y cumplir con varios requisitos de uso.