loading

معايير الدقة لخط إنتاج البراميل

تتضمن معايير الدقة لخطوط إنتاج الأسطوانات جوانب متعددة، تشمل الأبعاد الهندسية، ومواقع التركيب، وخصائص الحركة، مع متطلبات محددة تختلف باختلاف سيناريو التطبيق (مثل السيور الناقلة، ومعدات الطباعة، وما إلى ذلك). فيما يلي مرجع شامل يستند إلى المعايير الشائعة.

 معايير الدقة لخط إنتاج البراميل
الأبعاد الهندسية ودقة التشغيل الآلي

- دقة القطر: عادةً ما يكون من المطلوب التحكم في خطأ التصنيع للقطر الخارجي للأسطوانة في حدود ±0.01 مم لضمان دوران منتظم واستقرار النقل.

- المحورية: يجب التحكم بدقة في خطأ المحورية بين مركز عمود الأسطوانة ومركز الدائرة الخارجية. على سبيل المثال، يجب ألا يتجاوز انحراف التمركز 0.02 مم لمنع التذبذب أثناء الدوران.

- تشطيب السطح: بعد تشكيل الدائرة الخارجية، يجب أن تصل خشونة السطح إلى ▽5 أو أعلى، مع تحقيق المناطق الحرجة (مثل مواقع تركيب المحامل) ▽7 لتقليل الاحتكاك والتآكل.

- توحيد سُمك الجدار: بالنسبة للبراميل المجوفة، يجب ضبط فرق سُمك الجدار ضمن نطاق 50-100 غرام. يلزم إجراء تعديلات التوازن الديناميكي لضمان توازن الوزن ومنع الاهتزاز أثناء التشغيل بسرعات عالية.

دقة موضع التركيب

- محاذاة الخط المركزي: لا يتجاوز عدم المحاذاة بين الخط المركزي العرضي للأسطوانة والخط المركزي الطولي للناقل بشكل عام 2-5 مم، اعتمادًا على نوع المعدات (على سبيل المثال، تتطلب ناقلات حزام الفحم ≤2 مم).

- الاستواء: يجب أن يكون انحراف الاستواء الأفقي لخط مركز عمود الأسطوانة ≤0.5 مم/م (أو ≤0.1‰)، ويتم قياسه عادةً باستخدام ميزان تسوية أو مقياس مستوى.

- **الاستقامة**: عادةً ما يكون انحراف خط مركز عمود الأسطوانة عن خط مركز ناقل الحزام مطلوبًا أن يكون ≤0.5 مم/م، والذي يمكن فحصه باستخدام طريقة خط الخيط والمربع.

- انحراف الارتفاع: الانحراف المسموح به لارتفاع خط المنتصف هو ±10 مم، ويتم قياسه باستخدام أنابيب التسوية الزجاجية الشائعة أو أدوات التسوية.

دقة الحركة والتوازن

- التوازن الديناميكي: يجب أن يفي بكرة التشغيل عالية السرعة بمتطلبات التوازن الديناميكي، مع التحكم في خطأ الدوران في حدود 50-100 جرام، لمنع الاهتزاز من التأثير على عمر المعدات وجودة المنتج.

- الاستقامة: يجب أن يكون انحراف استقامة خط مركز الإطار ≤5 مم ضمن أي طول 25 مترًا، ويجب أن يكون انحراف العمودية لأرجل الدعم ≤2/1000.

أساليب ومعدات الاختبار

- الأدوات الشائعة: مسطرة فولاذية، ميزان تسوية، أداة تسوية، أنبوب تسوية زجاجي، زاوية قائمة، إلخ.

- طرق الكشف: تشمل طريقة خط السحب، وطريقة القياس، وطريقة القياس الأفقي، وما إلى ذلك، مع اختيار محدد بناءً على متطلبات الدقة.

اختلافات السيناريو

- ناقل الحزام: التركيز على محاذاة التركيب واستوائه، مثل خطأ التباعد بين البكرات والبكرات الوسيطة ≤1.5 مم.

- معدات الطباعة (مثل أسطوانات الطباعة الغائرة): تتطلب دقة أعلى، مثل دقة التحكم في معلمات خلية الشاشة التي تزيد عن 5000 نقطة في البوصة وفرق اللون ΔE ≤ 1.2.

في الإنتاج الفعلي، يجب تعديل المعايير وفقًا لمتطلبات العملية المحددة ومعايرتها بانتظام لضمان الاستقرار على المدى الطويل.

السابق
كيفية تركيب خط إنتاج سلسلة مزدوجة السرعة؟
ما هي أسباب عدم دوران سير النقل؟
التالي
موصى به لك
لايوجد بيانات
الحصول على اتصال معنا
تركز SUNQIT على R&تطوير وتصنيع قطع الغيار القياسية للمعدات الخالية من الدهون، والبحث حول سيناريوهات تطبيق الأتمتة الذكية منخفضة التكلفة يعتمد على موقع التصنيع 
Contact معنا

جهة الاتصال: كاليسا

400: +86 400-8055-828  

هاتف: +86-755-29554900  

الهاتف المحمول: +86 15919917235  

البريد الإلكتروني: service@szsunqit.com 

إضافة: Block3# HongTianFu Industry Park GuanGuang RD. مجتمع Dashuikeng شارع FuCheng منطقة LongHua شنتشن الصين.

حقوق النشر © 2024  شنتشن سونكيت لتكنولوجيا الإلكترونيات المحدودة | خريطة الموقع

Customer service
detect