الأعطال الشائعة وحلولها في خطوط إنتاج البراميل

تشمل الأعطال الشائعة في خطوط إنتاج البراميل بشكل أساسي التآكل الميكانيكي، واختلالات النظام الكهربائي، ومشاكل الحمل والتوازن، بالإضافة إلى عيوب التركيب والصيانة. فيما يلي شرح مُصنّف لأعراض الأعطال وأسبابها وحلولها بناءً على سيناريوهات نموذجية.

تآكل وتلف المكونات الميكانيكية: قد تصبح المحامل صلبة أو عالقة نتيجةً لعدم كفاية التشحيم أو الاحتكاك المطوّل، مما يؤدي إلى تآكلها. تشمل الحلول الفحص الدوري لحالة التشحيم واستخدام شحم مقاوم لدرجات الحرارة العالية؛ واستبدال المحامل في الحالات الشديدة. قد ينتج تآكل سطح الأسطوانة عن وجود أجسام غريبة أو مشاكل في المواد، مما يستدعي إزالة الشوائب وإعادة تشكيل السطح؛ واستبدال الأسطوانات عند التآكل الشديد. يمكن أن يتسبب تآكل أحزمة أو تروس ناقل الحركة في حدوث خلل في نقل الحركة، مما يستلزم ضبط أو استبدال مكونات ناقل الحركة في الوقت المناسب.

أعطال النظام الكهربائي: غالبًا ما يكون سبب عدم بدء تشغيل المعدات أو توقفها أثناء التشغيل أعطالًا في خطوط الطاقة، أو زيادة الحمل على المحرك، أو خللًا في دوائر التحكم. يتطلب تشخيص الأعطال فحص توصيلات الأسلاك، واختبار مقاومة العزل (الحد الأدنى المطلوب ≥ 0.5 ميجا أوم)، ومراقبة تيار المحرك، وتنظيف قنوات التبريد. في حالات زيادة الحمل، يُنصح بتركيب محول تيار للإنذار المبكر. تتطلب حالات ارتفاع درجة حرارة المحرك أو حدوث دوائر قصر في الملفات صيانة أو استبدالًا. يمكن أن تؤثر عدم دقة مستشعر درجة الحرارة على دقة التحكم، ويمكن للمعايرة تحسين أداء التجفيف.

مشاكل عدم توازن الحمل: قد يؤدي التوزيع غير المتساوي للمواد أو التحميل الزائد إلى تشوه الأسطوانة أو انحنائها أو اختلال توازنها الدوراني. تشمل الحلول تحسين توزيع المواد لتجنب التكتل والانسداد، والمعالجة المسبقة للمواد ذات المحتوى الرطوبي العالي، وضبط معايير الهواء الساخن لضمان تجفيف متجانس، وفصل المواد أو استبدال الأسطوانات بأسطوانات ذات قدرة تحمل أعلى عند تجاوز الحدود، وتصحيح أو استبدال الأسطوانات المشوهة بشدة. غالبًا ما يكون انزلاق الحزام ناتجًا عن عدم كفاية الاحتكاك أو الشد، ويمكن حل هذه المشكلة بإعادة وضع طبقة مطاطية، وتنظيف بقع الزيت السطحية، وضبط جهاز الشد.

التركيب والصيانة غير السليمين: قد يؤدي التركيب غير المستوي أو الإهمال في الصيانة إلى تسريع التآكل. استخدم ميزانًا لضمان دقة التركيب، ونظّف سطح الأسطوانة وداخلها بانتظام لمنع دخول الأوساخ، وقم بتشحيم المكونات الرئيسية دوريًا. عالج مخاطر السلامة، مثل ضعف التأريض الكهربائي أو الاهتزاز الميكانيكي المفرط، بإجراء فحوصات دورية لمقاومة العزل ومعايير الاهتزاز، وقم بإجراء الإصلاحات الرئيسية عند الضرورة.

الوقاية من الأعطال وتحسين الأداء: ضع جدول صيانة دوري، يشمل التنظيف اليومي والتشحيم الأسبوعي والفحص الشهري للمحركات والتروس، للحد من الأعطال. وبالاقتران مع تقنيات المراقبة الذكية (مثل أجهزة الاستشعار لمراقبة درجة الحرارة والاهتزاز والتيار في الوقت الفعلي)، يُمكّن ذلك من الإنذار المبكر بالأعطال ويعزز استقرار التشغيل.