Caso de melhoria do corpo da linha de aspirador de pó

Introdução ao Projeto

A convite do cliente, a equipe técnica da Xingqiantian realizou uma pesquisa aprofundada sobre a linha de montagem de produtos da série de aspiradores de pó com os Srs. Zhu (Escritório Geral), Mei (Produção), Wan (PMC), Yao (Produção), Zhou (Processo), Nan (Administração), Liu (Qualidade) e Zhao (Escritório da Jingyi) da empresa do cliente, durante três dias, nos dias 13, 14 e 15 de agosto. O resumo específico é o seguinte:

Objetivo do cliente:

1. Minimize a fadiga dos funcionários e aumente o UPPH importando e removendo tarefas incidentais sem valor agregado durante o novo processo de produção.

2. Mudança de linhas grandes para linhas pequenas para melhorar o equilíbrio da linha (LB), reduzir o tempo de troca de linha e aumentar a competitividade do mercado (adequado para diversas variedades e pequenos lotes).

3. Utilizar a linha de produção do modelo enxuto como um veículo para forçar a gestão operacional a melhorar e atingir o objetivo de "cultivo de talentos".

4. O corpo do fio precisa ser flexível, elástico e modular, e pode ser montado livremente e instalado rapidamente.

Status do hardware:

1. O hardware pertence às correias transportadoras tradicionais, que têm baixa flexibilidade, difícil troca de produtos, baixo equilíbrio de linha (LB) e altas perdas... O hardware desempenha apenas uma função de suporte de carga e não consegue reduzir a carga de trabalho dos funcionários ao mesmo tempo em que aumenta o UPPH... Há muito desperdício na intersecção e no fluxo tortuoso de pessoas e logística;

2. Existem várias ferramentas de rotatividade de materiais disponíveis no local, e o design 5S e de hardware deficientes leva a um grande número de usos secundários durante o processo de rotatividade

Status de gestão:

A cultura enxuta da unidade de negócios está ausente.

Quais problemas o cliente encontrou

Um layout funcional típico leva a um grande número de seções discretas; Há um grande número de operações auxiliares inúteis (coleta repetida, manuseio repetido, etc.) ao longo de todo o processo de processamento;

Seções de produção discretas não conseguem atingir fluxo contínuo e não conseguem expor problemas em tempo hábil enquanto houver uma grande quantidade de WIP presente;

O hardware existente serve apenas para fins de transporte e não ajuda os funcionários a atingir a meta de economizar mão de obra e melhorar a eficiência da produção;

A flexibilidade da linha 43M é baixa, a dificuldade de troca de linha é alta e o equilíbrio da linha é baixo (LB);

As informações de cada estação de trabalho são transmitidas por meio de "gritos" e não podem ser obtidas em tempo hábil, dificultando o tratamento de anormalidades em tempo hábil;

○ 5S deficiente no local.