Der mageres Rohr Werkbank besteht aus zwei Hauptteilen: dem Gesamtgerüst der Workbench, des Tischfelds oder der Aluminiumprofil -Schleife. Das Gesamtgerüst ist das wichtigste, das mit flexiblen Magerrohren, verschiedenen Anschlüssen und Stützfüßen zusammengestellt ist, die dem Skelett einer Person entsprechen. Damit kann eine magere Pfeifen -Workbench unterstützt werden. Wie entwerfen wir also eine MEAN -Management -Workbench?
Beim Entwerfen a Lean Pipe Workbench Die erste Überlegung ist die Belastungskapazität, die durch Hinzufügen von Stützpunkten, Steckverbindern und parallel zur Erhöhung der Festigkeit erhöht werden kann. Stellen Sie beim Entwerfen der Struktur fest, dass die Hauptbelastung direkt auf die Rohrverschlüsse und nicht an die Verbindungskomponenten angewendet wird. Bei einem maximalen horizontalen Abstand von 600 mm müssen vertikale Säulen den Boden stützen, und alle 1200 mm sollten die vertikalen Säulen direkt am Boden liegen.
Für Produkte mit Rollen sollte das Chassis eine doppelpol -parallele Struktur sein. Der horizontale Abstand beträgt 600 mm und die sichere tragende Kapazität eines einzelnen Magerrohrs und eines Schlittens 30 kg. Ein einzelnes Stück Plastikbeschichtung ist stärker als mehrere magere Rohre, die in Reihe durch Klemmen verbunden sind. Bei der Auswahl magerer Rohre muss die Kraftlagerstange ein ganzes Stück sein und die Anschlusstange kann segmentiert werden. Die Breite (Mittelabstand) jeder Säule des Gleitschelfs ist die Breite des Umsatzkastens+60 mm. Die Höhe jeder Schicht ist die Höhe des Umsatzkastens+50 mm.
Die Bestimmung des Neigungswinkels des Objektträgers beträgt im Allgemeinen 5-8 Grad. Beim Platzieren von Präzisionsmaterialien, schweren Materialien und der Unterseite der Umsatzkästen sollte der Neigungswinkel kleiner sein. Bei der Gestaltung eines Workbench -Produkts für Lean Management sollte deren Verwendung detailliert berücksichtigt werden. Wenn es keine Bewegung erfordert, versuchen Sie, es nicht als Produkt mit Rollen zu entwerfen.
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