リーンパイプで回転車を作るには？

生産プロセス リーンパイプ 引渡し車両は、設計計画、資材準備、骨組み構築、機能部品の取り付けの 4 つの段階に分けられます。 具体的な操作は以下のとおりです：

1、設計計画
パラメータを決定する
寸法などのコアパラメータを決定する（例： 使用シナリオに応じて、サイズ（長さ1.2メートル×幅0.8メートル×高さ0.6メートル）、耐荷重（50〜100kg）、階数（2〜5階）を選択できます。
構造レイアウト
貨物配置エリア（中央）、アームレストの位置（両側または片側）、AGVドッキングデバイス（磁気ストリップやセンサーブラケットなど）を計画します。

2、材料の準備
リーンマネジメントとアクセサリー
直径28mmまたは38mmのアルミ合金リーンパイプをお選びください。
アクセサリには、フレームを接続するために使用される直角コネクタ、3 ウェイ コネクタ、プラグなどが含まれます。
ホイールの選択
耐荷重要件に応じて、プラグインホイール（軽荷重）、スクリューホイール（中荷重）、フラットホイール（重荷重）、または拡張ホイール（超軽荷重）を選択します。
補助材料
ネジ、ナット、ワッシャー、金属/プラスチックの耐荷重パネルなどのファスナー。

3、フレームワークの構築
下部フレーム
安定性を確保するために、細いパイプと直角ジョイントを使用して長方形の構造を組み立てます。
側面と上部
垂直サポートと上部フレームを順番に組み立て、三方ジョイントで接続し、ネジで締めます。
高さ調整
第3世代のスリム管継手を使用し、ネジを緩めることによって1200〜1500mmの高さ調整を実現します。

4、機能部品の取り付け
ホイールの取り付け
挿入ロッドホイール：線材チューブを直接挿入して固定します。
スクリューホイール：回転と固定用の銅スリーブを装備。
フラットホイール：上部と下部のクランプを使用してネジで固定します。
キャリングパネル
金属または合板を選択し、ネジまたは接着剤でフレームの上部に固定します。
AGVドッキング装置
AGVとの正確なドッキングを確保するために、磁気ストライプまたは視覚センサーブラケットを設置します。

5、デバッグと最適化
すべての接続コンポーネントが固定されているか、車輪が柔軟に回転するか、AGV デバイスが正確に配置されているかを確認します。
パラメトリック設計が必要な場合は、専門的なソフトウェアを使用して 3D モデルやエンジニアリング図面を迅速に生成できます。