Wie baut man Umsatzfahrzeuge mit magerem Rohr?

Der Produktionsprozess von mageres Rohr Die Produktion von Nutzfahrzeugen lässt sich in vier Phasen unterteilen: Konstruktionsplanung, Materialvorbereitung, Rahmenkonstruktion und Einbau der Funktionskomponenten. Die spezifischen Operationen sind wie folgt:

1、 Designplanung
Parameter bestimmen
Bestimmen Sie Kernparameter wie Abmessungen (zB Länge 1,2 Meter x Breite 0,8 Meter x Höhe 0,6 Meter), Tragfähigkeit (50–100 kg) und Anzahl der Stockwerke (2–5 Stockwerke) je nach Nutzungsszenario.
Strukturelles Layout
Planen Sie den Laderaum (Mitte), die Armlehnenposition (beide Seiten oder eine Seite) und die AGV-Andockvorrichtung (z. B. Magnetstreifen oder Sensorhalterungen).

2. Materialvorbereitung
Lean Management und Zubehör
Wählen Sie schlanke Rohre aus Aluminiumlegierung mit einem Durchmesser von 28 mm oder 38 mm.
Zum Zubehör gehören Winkelverbinder, Dreiwegeverbinder, Stecker etc. zum Verbinden von Rahmen.
Radauswahl
Wählen Sie je nach Tragfähigkeitsanforderung das Steckrad (leichte Last), das Schraubrad (mittlere Last), das Flachrad (schwere Last) oder das Expansionsrad (ultraleichte Last).
Hilfsstoffe
Befestigungselemente wie Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben und tragende Platten aus Metall/Kunststoff.

3. Rahmenkonstruktion
Unterer Rahmen
Bauen Sie rechteckige Strukturen mit schlanken Rohren und rechtwinkligen Verbindungen zusammen, um Stabilität zu gewährleisten.
Seite und Oberseite
Bauen Sie nacheinander vertikale Stützen und obere Rahmen, verbinden Sie diese durch Dreiwegeverbindungen und ziehen Sie sie mit Schrauben fest.
Höhenverstellung
Bei Verwendung von Lean-Pipe-Fittings der dritten Generation wird durch Lösen von Schrauben eine Höhenverstellung von 1200–1500 mm erreicht.

4. Installation von Funktionskomponenten
Radmontage
Einführstangenrad: Walzdrahtrohr direkt einführen und befestigen.
Schraubenrad: ausgestattet mit Kupferhülse zur Drehung und Fixierung.
Flaches Rad: Befestigung mit Schrauben mittels oberer und unterer Klemme.
Trägerplatte
Wählen Sie Metall oder Sperrholz und befestigen Sie es mit Schrauben oder Klebstoff oben am Rahmen.
AGV-Andockvorrichtung
Installieren Sie Magnetstreifen oder eine visuelle Sensorhalterung, um ein präzises Andocken an AGVs zu gewährleisten

5. Debuggen und Optimieren
Überprüfen Sie, ob alle Verbindungskomponenten sicher sind, ob sich die Räder flexibel drehen und ob das AGV-Gerät genau positioniert ist.
Wenn parametrisches Design erforderlich ist, kann professionelle Software verwendet werden, um schnell 3D-Modelle und technische Zeichnungen zu erstellen.