ワークショップのリーンパイプワークステーションレイアウト標準？

作業場における無駄のない作業台の配置は、人間工学、安全性、効率性、生産適応性の原則に準拠する必要があり、次の特定の基準を満たす必要があります。

1. 基本的な寸法パラメータ

1. **作業台の高さ**：立作業の場合は780～850mm、座り作業の場合は750～780mmを推奨します。調整可能な昇降機構（調整範囲：650～900mm）を設置できます。高負荷加工の場合は、かがむ際の負担を軽減するために、高さを700～750mmまで下げることができます。
2. **作業台の幅**: 1人で作業する場合は ≤800mm、2人で対面して作業する場合は ≥1000mm。電子機器の組み立てなどの精密作業の場合は 600 ～ 800mm、機械加工の場合は 800 ～ 1200mm が推奨されます。
3. 床下スペース：立ち作業時≥650mm（脚の動きを含む）、座り作業時≥500mm（座面の高さ調節可能）、障害物を回避するための幅≥500mm。

II. レイアウトの原則
1. プロセス原則: 材料の取り扱い距離を最小限に抑えるために、生産シーケンスに従って機器を配置します。
2. 人間工学: ツールは、手首の可動範囲内で簡単にアクセスできるように、円弧状（扇形のレイアウト）に配置されています。
3. 安全原則: 緊急出口を用意し、危険な機器を隔離し、OSHA の安全距離を遵守します。
4. 5S管理：作業台のゾーニング（検査待ちエリア、検査済みエリア、不適合品エリア）、幅10mmの識別線（青実線）付き。