Sunqit の Shop 3c 組立ライン サプライヤーに関するガイド

プロジェクトの背景紹介

顧客の招待を受け、星前天技術チームは8月13日、14日、15日の3日間、顧客企業の朱氏（総務）、梅氏（生産）、万氏（PMC）、姚氏（生産）、周氏（工程）、南氏（管理）、劉氏（品質）、趙氏（精益事務所）と共に、掃除機シリーズ製品の組立ラインに関する詳細な調査を実施しました。具体的な概要は次のとおりです。

顧客目標:

1. 新しい生産プロセス中に付加価値のない付随タスクを導入および削除することで、従業員の疲労を最小限に抑え、UPPH を向上させます。

2. 大型ラインから小型ラインへの変更により、ラインバランス（LB）を改善し、ライン切り替え時間を短縮し、市場競争力を高めます（多品種・小ロット生産に適しています）。

3. リーンモデル生産ラインをキャリアとして運用管理の改善を促し、「人材育成」の目標を達成する。

4. ワイヤ本体は柔軟性、弾力性、モジュール性を備え、自由に組み立てられ、迅速に設置できる必要があります。

ハードウェアステータス:

1.ハードウェアは従来のコンベアベルトに属し、柔軟性が低く、製品の切り替えが難しく、ラインバランス（LB）が低く、損失が大きいなど、さまざまな問題があります。ハードウェアは荷重支持の役割しか果たさず、UPPHを高めながら従業員の作業負荷を軽減することはできません。人と物流の交差点や迂回する流れには多くの無駄があります。

2.現場には様々な材料回転ツールがあり、5Sとハードウェア設計が不十分なため、回転プロセス中に二次使用が多発しています。

管理状況:

事業部門のリーン文化が欠如しています。

顧客はどのような問題に遭遇しましたか

典型的な機能レイアウトでは、多数の個別のセクションが発生します。処理プロセス全体にわたって、無意味な補助操作（繰り返しのピッキング、繰り返しのハンドリングなど）が多数あります。

個別生産セクションでは、大量の WIP が存在する間は、継続的なフローを実現できず、タイムリーに問題を明らかにすることができません。

既存のハードウェアは輸送を運ぶ目的のみに使用され、従業員の省力化と生産効率の向上という目標を達成するのに役立ちません。

43Mラインは柔軟性が低く、ライン変更の難易度が高く、ラインバランスが低い（LB）。

各ワークステーションの情報は「叫び」を通じて伝達され、タイムリーに取得することができず、タイムリーに異常に対処することが困難です。

○ 現場の5Sが不十分。

ラインロッドリーンチューブは、マルチユニットチューブとも呼ばれます。業界では、線材、ステンレス鋼管、アルミニウム合金リーンチューブの3種類の材料が使用されています。これらは、業界における第一世代、第二世代、第三世代のリーンチューブとも呼ばれています。本日は、ラインロッドリーンチューブの支持強度規格について重点的にご紹介します。リーンチューブの購入やベンチカー完成品の手配において、皆様にとって参考となるデータとなります。

第一世代と第二世代のリーンチューブ強度データテストの標準。

条件：第一に、チューブの両側を固定し、矢印で示す箇所に集中荷重をかけること。第二に、チューブの強度には継手の内部寸法も含まれる。

使用推奨：材料の中間部分の曲げ高さはパイプの長さの 5/1000 です。

限界荷重: パイプが塑性変形し始める荷重。

推奨荷重を超える場合は、限界荷重の80%以内で荷重を制御してください。

コネクタの摺動荷重が推奨使用荷重および限界使用荷重未満の場合は、接続部の摺動荷重をマークします。（緑）

第3世代のリーンパイプ強度データ監視規格。

条件：第一に、パイプの両端は固定され、矢印の点に集中荷重Fが作用する。第二に、パイプの長さはコネクタを含む内寸とする。

推奨荷重：パイプ中間部の曲げ高さがパイプ長さの5/1000となる荷重。

限界荷重: リーンパイプが塑性変形し始める荷重。

推奨荷重を超える場合は、限界荷重の80%以内で荷重を制御してください。

コネクタの摺動荷重が推奨荷重および限界荷重未満の場合は、コネクタの摺動荷重を表示する。（緑）