第3世代のリーンパイプの傾斜メカニズムを設計する方法は？

以下は、第3世代の設計ポイントの概要です リーンパイプ 傾斜メカニズム：

1、コア構造設計
パイプ選択
直径28mmまたは43mm（壁の厚さ1.7-2.3mm）のアルミニウム合金リーンパイプを採用すると、抗腐食と錆の予防は、軽量で強力な負荷負荷能力を持つ陽極酸化治療によって達成されます。
傾斜メカニズムの実装方法
ヒンジ接続：アルミニウム合金特別を使用します 90 ° 調整可能な角度を実現するためのヒンジジョイント（0-45 °）、ロック機能を備えた回転コンポーネントと組み合わせて、傾斜位置を修正します。
空気圧/カウンターウェイトコントロール：オプションのシリンダーまたは張力バランサー（スプリングメカニズムなど）自動角度調整のための給餌およびアンロードシナリオに適しています。
2、キーコンポーネントの選択
コネクタ：構造的剛性を確保するために、ダイプス鋳造アルミニウムの交差点とTジョイントを使用することを優先する必要があります。
ベース補強：傾斜時にチップを防ぐために、下部に三角形のサポートフレームまたはカウンターウェイトフットカップを追加します。
アンチスリップ処理：材料の滑りを防ぐために、接触面にゴム製パッドまたは滑らかなストリップを取り付けます。
3.設計上の考慮事項
荷重検証：傾斜角に基づいてトルクを計算します。 負荷容量が50kgを超える場合、直径43mmのパイプまたは補強リブを選択する必要があります。
モジュラー拡張：将来のセンサーまたはコンベアベルトを簡単に取り付けるためのリザーブ標準インターフェイス。
人間の機械工学：推奨される傾斜角はです 15 ° -30 °、運用上の快適性の要件を満たしています。
アプリケーションケース：特定の生産ラインの給餌メカニズムは、28mmのアルミニウムチューブで構築されています。 30 ° ヒンジジョイントを介して。 緊張バランサーの助けを借りて、マテリアルボックスは自動的にスライドすることができます。 測定された単一点ベアリング容量は40kgです。